Фрезерные станки (ФС) очень активно используются на различных металлообрабатывающих предприятиях. Такие агрегаты могут быть специализированными либо общего назначения. В этой статье мы рассмотрим и кратко опишем все популярные виды фрезерных станков.
В Советском Союзе каждому станку присваивался особый номер. Сейчас эта практика сохраняется.
Фрезерные агрегаты причислены к шестой группе металлорежущего станочного оборудования, поэтому их маркировочный шифр всегда начинается с цифры 6.
Следующий символ в номере – литера, которая дает информацию о модификации либо модернизации станка. В некоторых случаях эту букву (или сочетание нескольких букв) помещают в конце маркировки. Если вы видите в шифре букву Ш, это означает, что перед нами широкоуниверсальный агрегат, П – установка повышенной точности, Ф – станок с ЧПУ (программное управление), П – оборудование повышенной точности, М – модернизированное, Р – новое (модифицированное).
Вторая цифра, стоящая после буквы или сразу же за первым числом, указывает на конкретный тип ФС. Их несколько. Под цифрой 1 "скрываются" консольно-фрезерные установки. Они могут быть вертикально-фрезерными и горизонтально-фрезерными двух видов – универсальными (оснащаются столом поворотной конструкции), обычными (неповоротная рабочая поверхность). Широкоуниверсальный консольный станок, который имеется на любом современном промышленном предприятии, также входит в первую группу описываемого станочного оборудования.
Цифра 2 указывает на то, что перед нами бесконсольный вертикально-фрезерный агрегат, 3 – продольно-фрезерный станок (с одной либо двумя стойками в конструкции), 4 – установка непрерывного действия (барабанная или карусельная), 5 – копировально-фрезерный (производственный или ручной), 6 и 7 – шпоночно- и торцефрезерный станок соответственно. Специализированные ФС маркируют цифрой 8. Их назначение может быть разным, станки этой группы применяются для выполнения каких-либо особых работ.
Третья цифра (0–4) в маркировке описывает геометрические параметры агрегата. В некоторых моделях ФС присутствует и четвертая цифра, которая также служит для обозначения размеров оборудования:
Зная описанную классификацию фрезерных станков, совсем несложно определить назначение конкретного оборудования, будь то широкоуниверсальный, горизонтально-фрезерный, ручной или другой агрегат, прошедший модернизацию или оснащенный системой ЧПУ.
Наибольшей востребованностью пользуются консольные установки. Их особенность – расположение на консоли салазок и рабочей поверхности, которая способна передвигаться при выполнении металлообрабатывающей операции по трем направлениям (вертикально, продольно, поперечно). Такие станки служат базой для производства различного фрезерного оборудования. На их основе выпускаются установки с ЧПУ, гравировальные и копировально-фрезерные агрегаты. Заметим, что почти любой широкоуниверсальный агрегат является консольным. Его применяют для обработки изделий из всевозможных материалов:
Для выполнения таких работ консольно-фрезерный станок оснащается фасонными, торцовыми, цилиндрическими и другими приспособлениями.
Широкоуниверсальный станок с консольной конструкцией нередко снабжается поворотным столом и делительными специальными головками. Их используют для фрезерования цилиндрических (косо- и прямозубых) зубчатых колес и для выполнения канавок (винтовых) на развертках, сверлах и прочих режущих инструментах (ручной режим). Как правило, широкоуниверсальный агрегат применяется при производстве единичных изделий в ремонтных и экспериментальных подразделениях крупных комбинатов. Он может оснащаться ЧПУ.
Популярные модели консольного оборудования:
Такие агрегаты выпускает Дмитровский завод (на нем также ранее изготавливалось оборудование Н-серии – 6Н11, 6Н81). Их конструкция одинакова, все они располагают примерно идентичными коробками скоростей, консолями, реверсными механизмами и иными узлами.
Консольные станки серий М и П, на производстве которых специализируется литовский комбинат Жальгирис, предназначаются для фрезерования небольших по размерам стальных и металлических деталей. Очень востребован российскими предприятиями широкоуниверсальный агрегат 6П80Ш, горизонтально-фрезерный 6М80Г, копировальный (с ЧПУ) 6П10К. Их можно увидеть на многих современных заводах.
Обратите внимание – более эффективным в работе считается широкоуниверсальный агрегат серии Р. По сравнению с консольными станками других моделей он имеет большую производительность и эксплуатационную надежность. Его можно оснастить системой ЧПУ и настроить на автоматические циклы работы.
Вертикально- и горизонтально-фрезерные установки без консоли имеют свое предназначение. На них делают фрезерование крупных по габаритам заготовок. Стол и салазки в таких станках совершают рабочие движения по направляющим станины, которая монтируется на прочный фундамент. За счет этого оборудование гарантирует уникальную точность обработки и жесткость конструкции, что важно при обработке больших деталей.
В горизонтально- и вертикально-фрезерном оборудовании, не располагающим консолью, коробка скоростей и шпиндельная головка являются одним узлом. Он передвигается по направляющим стоек. Гильзу с головкой при этом допускается перемещать на определенную дистанцию вдоль оси тогда, когда нужно смонтировать рабочий инструмент на заданный размер.
Для работы с крупными металлическими заготовками часто используют и продольно-фрезерный станок. Такое оборудование может иметь две либо одну стойку и несколько шпинделей (чаще всего – четыре). Продольный агрегат для фрезерования обычно включает в себя две балки и две стойки. По направляющим последних двигаются фрезерные поворотные головки (они расположены горизонтально) и траверса.
Рабочая операция на этих установках выполняется по разным схемам:
К распространенным бесконсольным и продольно-фрезерным агрегатам относят такое оборудование: 6А59 (вертикальное для расточки, сверления и фрезерования стальных изделий быстрорежущими инструментами), 654, 659 и 656 (выпускались на Ульяновском заводе). Сейчас это оборудование стараются заменить зарубежными горизонтально-фрезерными агрегатами без консоли фирм DEKA, JET. Впрочем, и старые установки, выпущенные несколько десятков лет назад, демонстрируют отличную производительность.
Барабанно- либо карусельно-фрезерный станок относят к категории "непрерывно работающих" агрегатов. Под непрерывностью понимают то, что оборудование не требуется останавливать во время монтажа и фиксации деталей под обработку, а также при их съеме после завершения фрезерования.
Барабанную установку легко отличить от любой другой, так как в ней имеется специальный барабан с восемью или четырьмя гранями. Его устанавливают с осью вращения, расположенной горизонтально, на валу, который вместе с барабаном совершает равномерное вращение, передаваемое приводом станка. Фиксация изделий для фрезерования производится в крепящих приспособлениях. Присутствует в конструкции такого ФС и коробка подач, регулирующая скорость, с которой барабан крутится.
Барабанно-карусельное оборудование располагает головками для фрезерования (они смонтированы на стойках). Их можно фиксировать во всех требуемых положениях, что дает возможность обрабатывать заготовку сразу с двух плоскостей. Такие станки нашли применение при массовом и крупносерийном выпуске металлических деталей.
Карусельные ФС представляют собой надежную станину, на которой установлены стойки (вертикальные), соединенные друг с другом горизонтальной плитой. Ее помещают вверху конструкции, создавая тем самым рамную замкнутую систему. Шпиндельные головки смонтированы на траверсе. Она стоит на стойках. Достоинство карусельно-фрезерного оборудования заключается в повышении производительности операции фрезерования за счет совмещения вспомогательного времени с временем обработки заготовки.
Турбинные лопатки, сложные по исполнению пресс-формы, и аналогичные им заготовки фрезеруют концевым инструментом на специальных копировально-фрезерных агрегатах. Они часто оснащаются ЧПУ, могут изготавливаться с консолью и без. Для работы в домашних условиях и на малых предприятиях можно приобрести ручной копировальный станок. Он нередко снабжается системой ЧПУ, упрощающей процедуру фрезерования. На таких станках выполняют объемную либо контурную фрезерную обработку.
Ручной ФС приобретают домашние мастера и небольшие производственные фирмы, занимающиеся изготовлением каркасов для лоджий и балконов, металлических входных дверей и прочей "мелочи". Стоимость такого оборудования вполне приемлема. Нетрудно купить дешевый ручной станок китайского производства, чтобы выполнять стандартные фрезерные операции в своем гараже. Отметим один важный факт. Современный ручной ФС, как правило, оснащается комплексом ЧПУ. По этой причине эффективность его использования даже малоподготовленными специалистами очень высока.
Добавить комментарий