Любой современный фрезерно-гравировальный станок, оснащенный системой числового программного управления (ЧПУ), представляет собой высокоточное оборудование. Оно позволяет производить обработку заготовок даже с очень сложной конфигурацией.
Самые первые подобные станки создавались для использования на машиностроительных предприятиях. Гравировально-фрезерные установки интегрировались в технологические специализированные линии, что давало возможность полностью автоматизировать операции по изготовлению изделий сложных форм. При этом комплексы ЧПУ обеспечили снижение (практически до нуля) числа бракованных деталей при их производстве.
Через некоторое время об особых возможностях описываемых агрегатов узнали представители малого бизнеса, занимающиеся изготовлением товаров массового потребления.
Предприниматели по достоинству оценили все преимущества гравировально-фрезерного оборудования по металлу. И сейчас оно пользуется популярностью в компаниях, которые работают в сфере индивидуального и мелкосерийного производства.
Современный фрезерно-гравировальный станок высокой точности с программным управлением великолепно зарекомендовал себя при изготовлении разнообразных сувенирных и драгоценных изделий, продукции из различных металлов и сплавов и других товаров, благодаря следующим своим особенностям:
Кроме того, гравировально-фрезерный центр с ЧПУ гарантирует безупречное качество обработки заготовок.
По своей конструкции станок может быть автоматическим – с трехшпиндельной либо обычной головкой и пневматическим прижимом; и настольным – тогда обрабатываемое изделие прижимается механическим приспособлением.
На малых предприятиях фрезерно-гравировальный станок чаще всего применяется для раскроя листовых заготовок, обработки различных типов корпусных конструкций и для нанесения надписей, орнаментов, всевозможных декоративных узоров на поверхность металлических изделий. Функциональность конкретного агрегата с ЧПУ зависит от того, как он используется.
Особой популярностью сейчас пользуется 3D-оборудование. Такой фрезерно-гравировальный станок обладает массой достоинств:
Широко распространены настольные установки. Такой фрезерный станок с ЧПУ допускается эксплуатировать и на скромных по мощности и номенклатуре выпускаемой продукции производствах, и в быту. Настольные агрегаты мало чем отличаются от своих крупных собратьев. На них можно обрабатывать уступы, пазы, поверхности, канавки и прочие элементы заготовок из металла.
Далее речь пойдет о том, как своими руками сделать простой в управлении и при этом функциональный гравировально-фрезерный агрегат с ЧПУ. Он позволит каждому домашнему мастеру качественно обрабатывать металлические изделия.
Самодельное оборудование разрешено компоновать по-разному. Можно сделать станок с ЧПУ с подвижным порталом либо с подвижным рабочим столом. Первая схема дает возможность изготовить своими руками более компактную установку. Но она обязательно должна иметь достаточно жесткую конструкцию.
Станок с подвижным порталом идеален для малых по площади производственных мастерских. С его помощью допускается обрабатывать большие по длине и массе заготовки и тесное помещение тому не помеха. Важный момент! Все составляющие такого оборудования делаются из прочных материалов, которые способны выдерживать большую массу фрезеруемых деталей.
Станок с подвижной рабочей поверхностью имеет большие габариты. На таком агрегате с ЧПУ обрабатываемая заготовка размещается и фиксируется на рабочем столе. Он передвигается по одной координате, а рабочий инструмент – по второй. Перемещение режущего приспособления обеспечивается головкой установки, которая крепится на специальном портале (он неподвижен).
Агрегат с подвижным столом характеризуется отличной жесткостью и несложной компоновкой. Но на нем нельзя фрезеровать массивные заготовки. Второй его минус – объективно крупные геометрические параметры. Установить такой станок в гараже либо в небольшой частной мастерской не получится.
В конструкции фрезерно-гравировального оборудования с ЧПУ нет ничего сложного. Поэтому изготовить его своими руками вполне реально. Мы советуем домашним умельцам попытаться сделать станок с подвижным порталом. Направляющие для такого агрегата выполняют из металлического профиля в форме круга либо рельса.
Предпочтительнее при выполнении работ своими руками изготавливать часть станка для передвижения головки с режущим приспособлением в виде круга. Такую направляющую легко установить на предназначенное для нее место. Агрегат с рельсовым профилем рекомендуется делать лишь в случаях, когда на нем планируется фрезерование стальных заготовок. А для работ с бронзой, алюминиевыми листами и деталями больше подходит оборудование с круговой направляющей. Всем, кто хочет сделать станок с ЧПУ для гравирования своими руками, стоит об этом помнить.
Передвижение рабочего приспособления (режущий инструмент и головка) по направляющей осуществляется посредством обычных подшипников (линейных) либо втулок, изготовленных из пластика. Что выбрать? Все зависит от вас. Подшипники стоят дороже, но зато отличаются высокой стойкостью против механического износа.
Втулки по своей стоимости выглядят предпочтительнее для человека, решившего сделать станок для фрезерно-гравировальных работ своими руками, но изнашиваются они по-настоящему быстро. Еще один нюанс. При установке втулок в процессе эксплуатации оборудования на нем обязательно появится люфт. Это приведет к значительному уменьшению точности обработки заготовок. Учитывая все сказанное, делаем вывод – лучше потратиться и приобрести на свой самодельный агрегат подшипники, а не втулки.
После этого нам нужно определиться с ходовым винтом. Эта деталь имеет огромное значение для нормального функционирования гравировального станка, сделанного своими руками. Винт необходим для превращения движения (вращательного) двигателя установки в поступательное движение стола с заготовкой, зафиксированной на нем (или же головки с фрезой).
Стоимость описанной ходовой части зависит в основном от того, какая гайка на нее устанавливается. А точнее – от того, каким образом она передвигается. Существуют катящиеся и скользящие гайки. Если вы изготавливаете своими руками агрегат для очень тонких (высокоточных) гравировальных работ, рекомендуется использовать винт со скользящей гайкой. Для более грубых мероприятий подойдет и катящийся крепежный элемент.
Покупка всех деталей, которые требуются для самостоятельного изготовления гравировально-фрезерного оборудования для частного применения, производится после тщательного расчета всех технико-экономических показателей станка. Если вы не можете сами выполнить такие вычисления, посмотрите готовые решения на интернет-сайтах. Мы же дадим вам несколько важных рекомендаций:
Подробный видеоурок, который мы предлагаем вам посмотреть, поможет вам правильно и быстро собрать качественный фрезерно-гравировальный станок своими руками.
Добавить комментарий