ВМ127 – вертикально-фрезерный станок с превосходными для мелкосерийного производства показателями

1 Вертикально-фрезерный станок ВМ127 – общие характеристики

На Воткинском комбинате металлорежущие агрегаты выпускались с середины 1950-х годов. Описываемый нами станок стал самой первой модификацией оборудования ВМ-серии. Его технические параметры аналогичны показателям таких агрегатов, как 6Т13, 6Р13, FSS450R, 6М13. На сегодняшний день на заводе производят более современные версии станка – ВМ130М, ВМ127М, ВМ133, но и их "предок" пользуется немалой популярностью на предприятиях, специализирующихся на мелкосерийном выпуске продукции.
Данная консольно-фрезерная установка дает возможность осуществлять качественную обработку заготовок из разных материалов (из горячекатаных и холоднакатаных листов стали, цветных сплавов, всех видов чугуна).

Для этих целей используются цилиндрические, торцовые, радиусные и концевые фрезы. Допускается применение и другого режущего фрезерного инструмента.

Станок можно встраивать в многоагрегатные производственные линии (он способен функционировать в полностью автоматических и полуавтоматических циклах) либо использовать самостоятельно для обработки рамок, пазов, любых плоскостей (наклонных, горизонтальных, вертикальных), зубчатых колес, углов и так далее. Его востребованность среди малых фирм обусловлена возможностью легкой переналадки режущего инструмента и специальных приспособлений, а также простотой выполнения обслуживающих мероприятий. Станок позволяет на все сто процентов пользоваться потенциалом инструмента из быстрорежущих сталей.
Среди достоинств агрегата также стоит выделить:

• наличие эффективного двигателя главного движения (его мощность равняется 11 кВт), насоса СОЖ Х14-22М с производительностью 22 л/мин и мощностью 0,12 кВт, а также дополнительного двигателя привода подач (3 кВт);
• смазку оборудования в автоматическом режиме;
• высокую надежность и реальную неприхотливость применения установки в усложненных эксплуатационных условиях;
• наличие ряда механизмов, упрощающих работу с агрегатом: муфта защиты от перегрузок, блокировка включения подач по раздельной схеме, торможение шпинделя, продольная прерывистая автоматическая подача, блокировки любых типов механической и ручной подачи, упоры подачи, выполняющие выключение узлов.

Указанные преимущества обеспечивают высокую эффективность и простоту работы станочного фрезерного оборудования. Именно эти факторы важны для ситуаций, когда необходимо обрабатывать небольшие партии деталей.

2 Фрезерный станок ВМ127 – технические характеристики

Составные части агрегата:

• станина;
• коробки: подач, переключения скоростей шпинделя, скоростей;
• консоль;
• головка поворотной конструкции;
• механизм зажима (электромеханический принцип действия) инструмента;
• стол-салазки;
• электрическое оборудование.

Шпиндель станка имеет следующие характеристики:

• перемещение пиноли: 0,05 мм – на деление лимба, 4 мм – оборот лимба;
• число доступных рабочих скоростей – 18;
• частота вращения: максимум – 1600 об/мин, минимум – 31,5 об/мин;
• возможный угол поворота головки – 45°;
• осевое передвижение пиноли (наибольшее из возможных) – 80 мм;
• крутящий момент (максимальный) – 137 Нм;
• конус – 50;
• конец шпинделя выполняется по условиям стандарта 836–72.

Рабочий стол агрегата описывается такими показателями:

• ширина – 400 мм, длина – 1600 мм;
• перемещение на оборот (один) лимба: 2 мм – вертикальное, 6 мм – поперечное, 4 мм – продольное;
• нагрузка по центру (наибольшая) – 300 кг;
• перемещение стола (максимальные значения): 420 мм – от руки в вертикальной плоскости, механическое по вертикали – 400 мм, от руки поперечное – 320 мм, механическое поперечное – 300 мм, ручное и механическое продольное – 1000 мм;
• расстояние от направляющих (вертикальных) станины до оси шпинделя – 620 мм;
• расстояние от стола до торца шпинделя может варьироваться в пределах 30–500 мм;
• число пазов (они имеют форму литеры "Т") – 3;
• Н – класс точности в соответствии с Госстандартом 8–82.

Механика станка характеризуется такими важными величинами, как:

• 8,3–416,6 мм/мин – границы вертикальных подач, 25–1250 мм/мин – продольных и поперечных;
• быстрый ход – 1000 и 3000 мм/мин (соответственно, вертикальный, поперечный и продольный);
• ступени подач (общее число) – 18.

3 Кинематика и электрическое оборудование консольно-фрезерного агрегата

Фланцевый электрический двигатель выполняет привод главного перемещения, используя для этих целей соединительную упругую муфту. 18 разных скоростей шпинделю сообщает коробка скоростей. А изменить количество его оборотов можно посредством зубчатых блоков (их в станке предусмотрено три), которые требуется передвигать по шлицевым валам.

Фланцевый двигатель также производит привод подач. Зубчатое передвижное колесо и трехвенцовые блоки (в конструкции установки их смонтировано два) передают 18 подач в консоль через предохранительную шариковую муфту. После этого они могут направляться к винтам вертикального, поперечного и продольного передвижения путем включения муфты кулачкового типа.

Если оператор инициируют фрикцион быстрого хода, появляется возможность задать станку ускоренные перемещения. Муфта подач сблокирована с этим фрикционом, поэтому одновременно начать работать они не могут. Вращение фрикциона выполняется напрямую от двигателя подач через зубчатые промежуточные колеса. Отметим, что продольные подачи всегда в три раза больше, чем вертикальные.

Шпиндель установки размещен в выдвижной гильзе, выполнен он в виде вала с двумя опорами. В процессе эксплуатации может возникнуть необходимость корректировки люфта (осевого) в шпинделе. Сделать это несложно посредством подшлифовки колец, имеющихся в конструкции агрегата. Если же требуется корректировка переднего подшипника (в нем также нередко отмечается повышенный люфт), можно подтянуть гайку данного узла либо осуществить подшлифовку полуколец.

Базовым компонентом станка является станина. Она крепится на основании по жесткой схеме и при помощи штифтов надежно фиксируется. Станина служит площадкой для размещения всех остальных элементов и узлов фрезерной установки.

Не меньшее значение для адекватного функционирования агрегата имеет и его поворотная головка. Ее соединяют четырьмя болтами с горловиной станины, в кольцевой выточке которой она центрируется. Болты входят в фланцевый паз, характеризуемый Т-образной конфигурацией.

Отдельно скажем об электрическом оснащении описываемого станка. Оно имеет следующие характеристики:

• 24-вольтное локальное освещение;
• 63-амперный ток (номинальное значение) автоматического выключателя и предохранителей, выполняющих защитную функцию;
• 20-амперный суммарный ток, работающих одновременно электрических двигателей, коих на станке установлено три;
• 65-вольтное напряжение постоянного и 110-вольтное переменного тока в цепях управления.

Электрооборудование работает при стандартной частоте тока (50Гц) под напряжением 380 В.