Токарный агрегат 1М61 – для небольших предприятий

1 Конструктивные части станка – коротко об их особенностях

Токарный агрегат 1М61 состоит из десяти узлов. Они приводятся далее:

• экран с защитной функцией;
• станина;
• электродвигатель и другое электрооборудование;
• суппорт;
• комплекс охлаждения с отдельным насосом;
• коробка скоростей;
• фартук;
• бабка;
• коробка подач;
• коробка передач.

Станок 1М61 по эксплуатационным показателям причисляют к классу "Н" (показатель точности). Посредством электродвигателя на агрегате может быть выполнена операция реверсирования. Вращение шпинделя изменяется при помощи шестерен (выбирается конкретная скорость). Описываемый токарно-винторезный агрегат позволяет делать при помощи резцового инструмента и машинного метчика точение (снаружи и внутри заготовок), нарезание резьбы, сверление и прочие операции, имеющие отношение к обработке разнообразных металлов.

Фартук 1М61, исключающий за счет наличия блокиратора одновременный запуск продольного и поперечного движения, необходим для выбора позиции суппорта (для этого используется валик или специальный рабочий винт). Данный блокиратор также не позволяет включать в один и тот же момент валик и винт. Все рабочие операции на станке осуществляются при помощи валика. Это не относится к процедуре нарезания резьбы, которая запускается винтом.

2 Какими органами управляется токарный агрегат?

Данный токарно-винторезный станок управляется при помощи ряда органов, которые дают возможность оператору контролировать работу оборудования. Перемещение пиноли 1М61 выполняется маховиком, а на бабке она фиксируется упором.

При выполнении торцевых работ каретка установки фиксируется отдельным винтом, а для фиксации к направляющим станины задней бабки используется ручка. Также существуют и другие ручки, которые предназначены для контроля следующих операций:

• запуск вала или винта (ходового);
• выбор частоты работы шпинделя;
• передвижение суппорта (точнее – его верхней части);
• выбор величины подачи;
• установка реверса винта и шагов резьбы;
• запуск маточной гайки;
• пуск предохранительной муфты;
• выбор вида резьбы;
• включение вращения (реверсного и прямого) шпиндельной бабки.

Также к органам управления относят кнопку, служащую для расцепления и сцепления с рейкой для резьбы вала-шестерни, механизм фиксации и поворота резцовой головки, указатель нагрузки, кнопку включения 1М61 в электрическую сеть и кнопку включения локального освещения, рукоятку запуска охлаждающего насоса мощностью 0,12 кВт.

3 Описание коробок подач и скоростей агрегата

Коробка подач дает возможность передвигать в продольном и поперечном направлении инструмент, который использует станок 1М61. Кроме того, она позволяет осуществлять выбор конкретных подач и нарезание резьбы. Подбор подач при этом производится по специальной табличке, приведенной в паспорте токарно-винторезного оборудования, в разделе, где указываются технические характеристики станка.

В таблице даются указания по:

• наладке сменных шестерен;
• требуемому положению рукоятки;
• выбору шага резьбы.

1М61 располагает коробкой скоростей. Она имеет собственный привод, который включает в себя набор зубчатых передач, клиноременную передачу и электрический реверсивный двигатель. Передача клиноременного вида соединяет рассматриваемую коробку и двигатель. Блоки шестерен переключаются специальной рукояткой. Через зубчатую муфту шпиндельная бабка получает 12 скоростей и еще столько же от шестерен.

Для запуска и остановки зубчатой муфты и блока шестерен предусмотрен рычаг. Электромагнитная многодисковая муфта отвечает за торможение шпинделя.

4 Технические характеристики токарно-винторезного станка

Шпиндель располагает 24 ступенями вращения (в прямом и обратном направлениях) с частотой 12,5–1600 об/мин. Сечение сквозного отверстия в нем равняется 35 мм, что дает возможность пропускать через отверстие прутки диаметром до 32 мм. Конец шпинделя – 6К, внутренний конус – М5 (характеристики по ГОСТ 12593 и 13214 соответственно).

Пиноль задней бабки способна перемещаться на расстояние до 10 см. Наибольшая высота резца, который допускается монтировать в держатель, составляет 25 мм. Высота центров 1М61 – 17 см, максимальная длина обтачивания – 64 см. На станке можно работать с деталями длиной до 100 см.

Характеристики подач 1М61:

• продольные пределы – от 0,08 до 1,2 мм/об, поперечные – от 0,04 до 0,6;
• число метрических резьб – 13, дюймовых – 16, модульных – 10, питчевых – 16.

Суппорт имеет следующие характеристики:

• перемещение в поперечном направлении – до 20 см;
• перемещение в продольном направлении – до 60 см.

Резцовые салазки (то есть верхний суппорт) могут перемещаться на дистанцию до 12 см, а каретка суппорта передвигается продольно максимум на 60 см.