Корвет 403 – функциональный токарный станок для любителей и профессионалов

1 Какие операции можно выполнять на станочном оборудовании?

Энкор Корвет 403 позиционируется производителем в качестве современного высокоэффективного агрегата по металлу. Данный токарный станок позволяет выполнять приведенные ниже операции:

• сверление отверстий;
• точение разных типов – коническое, фасонное, цилиндрическое;
• выборка галтелей;
• нарезание резьбы (дюймовой и метрической);
• удаление фаски с изделий;
• растачивание;
• торцевание.

Энкор Корвет 403 для точения и нарезания резьбы

Станок по металлу имеет самоцентрирующийся патрон. В него можно смонтировать обратные кулачки и выполнять металлообработку крупных по диаметру изделий. При желании на агрегат устанавливается неподвижный либо подвижный люнет, тогда появляется возможность работать с длинными деталями.

Кроме того, данное станочное оборудование может снабжаться планшайбой для токарной обработки заготовок с заданным уровнем смещения от центра вращения.

Планшайба токарного станка Корвет 403

Производитель комплектует этот токарный станок инструментальным ящиком, поддоном, масленкой, набором ключей шестигранной формы (на 3–6), ручкой натяжного рычага, шестерней типа 56Т, инструментом для демонтажа трехкулачкового патрона, ключом патрона, центрами двух бабок (передней и задней), роковым ключом, набором обратных кулачков, двумя отвертками и разными шестернями для выполнения резьбы. Указанный комплект инструментов и приспособлений позволяет установить станок по металлу и сразу же приступить к его эксплуатации.

2 Информация об основных узлах агрегата

Станок Корвет 403 состоит из ряда сборочных деталей и единиц, обеспечивающих его бесперебойное функционирование. К ключевым узлам агрегата относят поперечный и поворотный суппорт, бабки, патронные кулачки, самоцентрирующийся патрон, держатель рабочих резцов, каретку, станину, поддон для сбора стружки, образующейся в процессе обработки изделий из дерева, пластмассы и металла, защитный щиток и шпиндель. Также в конструкции токарной установки предусмотрены:

• кожух гитары;
• рычаг для выбора скорости автоподачи;
• рукоятка натяжения ремня;
• пиноль и центр задней бабки;
• рычаг для фиксации держателя рабочих приспособлений;
• аварийный выключатель;
• кнопка выбора направления вращения шпиндельного узла;
• рычаг установления направления движения автоподачи;
• индикатор нарезания резьбы и табличка для выполнения данной операции;
• ходовой винт;
• маховик пиноли.

Конструкция токарного станка Корвет 403

Кроме того, токарный агрегат для работ по металлу имеет специальные рукоятки, позволяющие фиксировать место установки пиноли, подавать в ручном режиме каретку оборудования, а также поворотный и поперечный суппорт. Настройка гитары станка осуществляется по данным отдельной таблицы.

Поворотный суппорт описываемого оборудования состоит из направляющей, нескольких гаек (М6, М4 и другие), диска со шкалой, зажимного кольца, клина, базы, винтов (М4х10, М5х10, М6х12 и М830), штифта, Т-винта и регулировочного винта, плиты, пружины, шпонки с размерами 3х13, маховика, лимба, ходового винта и фланца к нему, двух отдельных стопорных штифтов. Этот узел агрегата поставляется в полностью собранном состоянии.

Поворотный суппорт станка Корвет 403

Задняя бабка имеет несложную конструкцию, включающую в себя корпус, две втулки, шайбу Ф8 и гайку М8, несколько винтов, маховик, пиноль, фиксирующий рычаг, зажимную плату, пружину, лимб, штифт (направляющий), маховик. Сборка узла выполняется потребителем в соответствии со схемой, представленной в паспорте токарного агрегата.

3 Эксплуатационные достоинства станка

Энкор Корвет 403 располагает асинхронным двигателем высокого уровня надежности. Он защищен от возможных перегрузок ременной передачей, которая также обеспечивает малую шумность оборудования во время работы. Если во время функционирования станка происходит отключение подачи электрической энергии, специальный магнитный пускатель предотвращает самостоятельный запуск агрегата после восстановления электропитания.

Широкий диапазон настройки скорости подачи в продольном направлении и частоты вращения позволяют применять разнообразный металло- и деревообрабатывающий инструмент. Частота вращения шпинделя выбирается ступенчато. Шпиндельный узел оснащен реверсным механизмом. Аналогичным устройством обладает и автоматическая подача суппорта. Скорость последнего устанавливается при помощи коробки передач.

Настройка частоты вращения шпинделя станка Корвет 403

Другие преимущества использования агрегата:

• гарантированная безопасность оператора за счет наличия предохранительного кожуха, который оборудован выключателем концевого типа;
• возможность точения изделий с малыми геометрическими размерами (для этих целей предназначается поворотный суппорт);
• набор сменных шестерен для нарезания любой по шагу резьбы;
• лимб имеет малые деления (0,025 мм), обеспечивая точную подачу любого из имеющихся суппортов;
• наличие поддона для отходов при работе по металлу и другим материалам;
• возможность устранения люфта и настройки плавности хода суппортов при их движении в поперечном и продольном направлениях.

Поддон для отходов при работе на станке Корвет 403

Добавим, что станок при выполнении резьбы на обрабатываемых изделиях гарантирует максимально правильное попадание режущего инструмента в предыдущие ручьи.

4 Распаковка, установка и сборка станочного оборудования

При распаковке агрегата необходимо проверить его комплектность, ориентируясь на паспорт станка. Некоторые механизмы оборудования покрываются на заводе-производителе специальным защитным слоем. Удалять его следует мягкой салфеткой, смоченной в уайт-спирите. Резиновые и пластмассовые комплектующие рекомендуется очищать мыльной водой. Запрещается применять растворители любых типов, так как они способны нанести вред поверхностям деталей.

Монтируется токарный станок на место его постоянной дислокации при помощи строп и простейшего подъемного механизма. Грузоподъемность используемых строп должна иметь показатель от 120 килограммов. Строповку и установку агрегата лучше всего производить бригадой из 2–3 человек (масса станка составляет 120 кг, размеры – 125х48х47,5 см).

Установка агрегата Корвет 403

Корвет описываемой модели нужно ставить на тяжелый и прочный верстак, к которому станок прикручивают болтами требуемого диаметра и длины (обратите внимание – крепеж в комплект поставки оборудования не входит). Обычно агрегат по металлу поставляется в полностью собранном состоянии, потребителю, чтобы начать его использовать, нужно выполнить несколько несложных действий:

• смонтировать на маховик суппорта (поперечного) пластиковую ручку;
• отрегулировать при необходимости плавность перемещения суппортов и каретки (необходимость возникает редко – все настройки изначально выполнены производителем);
• смонтировать в центр Морзе № 2 конус пиноли;
• установить на ручку натяжения ремня специальный рычаг.

Верстак для станка Корвет 403

Руководствуясь схемой, имеющейся в паспорте станочного оборудования, вы без проблем выполните все указанные действия. Они не требуют от вас каких-либо профессиональных умений.

5 Как работать на токарном агрегате?

Чтобы начать использовать станок по металлу, необходимо:

• разжать ключом Т-образной формы кулачки патрона;
• поместить деталь, которую планируется обработать, в образовавшееся пространство;
• зажать (все тем же Т-ключом) патрон;
• вытянуть ключ из гнезда.

Если нужно сменить кулачки, ключ требуется вращать против часовой стрелки. Данная процедура приводит к полному разжиманию кулачков. Их можно убирать (поочередно) и ставить новые приспособления.

При помощи рожкового ключа ослабляют крепление задней бабки (оно располагается в ее основании), затем передвигают бабку до того момента, пока она не прижмется к обрабатываемому изделию. Затягивают крепление, разворачивают пиноль (ручкой), поджимают маховиком центр и фиксируют полученное положение.

Задняя бабка станка Корвет 403

Теперь можно монтировать выбранный режущий инструмент в резцедержатель по такой схеме:

• выкручиваются болты (используется ключ-шестигранник);
• ставится резец;
• болты с приложением равномерного усилия закручиваются.

При правильной установке инструмента его режущая кромка обязана размещаться строго по центру изделия, предназначенного для обработки. При монтаже резцов можно применять прокладки, чтобы добиться максимально точной установки инструмента. Допускается использование сразу двух режущих приспособлений в одном резцедержателе.

Специальный режущий инструмент станка Корвет 403

Станок по металлу готов к эксплуатации. Нужно только запустить его. Включаем вилку оборудования в электророзетку, нажимаем на аварийный выключатель и отодвигаем его от себя, жмем на кнопку зеленого цвета, "скрывающуюся" под выключателем. Шпиндель начнет вращаться при условии, что выбрано направление его движения (соответствующий рычаг), а механизм отключения агрегата находится в рабочем состоянии.

6 Требования техники безопасности при работе на станке

Все защитные механизмы данного токарного оборудования должны находиться в рабочем состоянии. Нельзя использовать станок с неисправными механизмами, проблемами с электродвигателем или электрической проводкой. Запрещено самостоятельно вносить изменения в конструкцию агрегата. Корвет нельзя применять в помещениях с влажностью более 80 процентов.

Защитные механизмы станка Корвет 403

При эксплуатации установки придерживайтесь следующих правил:

• запрещено форсировать рекомендованные рабочие режимы для конкретной металлообрабатывающей процедуры (точение, сверление, торцевание и пр.);
• следите за тем, чтобы стружка не оставалась на детали и на рабочем инструменте;
• за один проход допускается производить точение заготовки максимум на 0,3 мм;
• после каждых 50 часов использования агрегата необходимо выполнять его технический осмотр на предмет правильного положения сопрягаемых узлов и комплектующих;
• из поддона стружка удаляется при неработающем оборудовании щеткой и крючком;
• при проведении техобслуживания станка требуется следить за тем, чтобы используемые масла и смазки не попадали на управляющие рукоятки, рычаги и кнопки.

Эксплуатация станка Корвет 403

Категорически запрещается:

• запускать агрегат в тот момент, когда резец не полностью отведен от обрабатываемой детали;
• останавливать заготовку либо патрон принудительно при помощи рук;
• вставлять в не полностью остановившийся самоцентрирующийся патрон ключ;
• обрабатывать литьевые изделия, на которых имеются необрезанные раковины или литники;
• запускать станок с незафиксированной заготовкой, а также с ключом, оставленным в патроне.

После каждого использования агрегата необходимо смазывать его узлы: ось шестерни, концевые опоры, поверхности каретки и корпуса задней бабки, фартук каретки, рычажный механизм запуска автоподачи. На них нужно наносить 1–2 капли смазочного состава. Также маслом смазываются направляющие, ходовой винт, пиноль бабки. А вот салазки и зубья шестерен обрабатываются густым маслом по всей длине.