16К20Т1 – высокоточный токарный станок с ЧПУ

1 Станок 16К20Т1 – информация об оборудовании

Токарная установка, о которой пойдет речь в этой статье, оснащена комплексом числового программного управления, позволяющим на высоком уровне эффективности осуществлять за несколько проходов либо за один обработку внутренних (сечением не более 100 сантиметров) и наружных (сечением не более 50 сантиметров) частей тел вращения. Профиль обрабатываемых заготовок может быть криволинейным или ступенчатым.

Применяется станок чаще всего при мелко- и среднесерийном производстве.
16К20Т1 был создан на базе универсального станка 16К20 специалистами Московского предприятия "Красный пролетарий". По рабочим движениям, составным узлам и компоновке эти два агрегата являются полностью идентичными. Конструкция указанных станков также унифицирована. Интересующее нас оборудование с ЧПУ изготавливается в трех вариантах:

1. С резцедержателем ручного вида, адаптированным под установку сменных блоков, и шпиндельной бабкой, работающей на двух скоростях.
2. С резцедержателем автоматического типа и автоматической многоскоростной коробкой (9 разных скоростей).
3. С резцедержателем автоматического типа и автоматической бесступенчатой коробкой скоростей.

Ввод обрабатывающей программы на всех исполнениях станков осуществляется с кассеты памяти (внешней) либо с клавиатуры, при этом визуализация информации происходит на лампочках индикации цифрового вида.Базовое устройство числового программного управления станка – "Электроника НЦ-31". В свое время агрегат изготавливался под заказы конкретных промышленных предприятий, поэтому сейчас можно встретить установки с разными специализированными вариациями настройки ЧПУ.

Многие конструктивные элементы и характеристики 16К20Т1 аналогичны тем, которые указывает официальное описание (паспорт) станка 16К20Ф3. При этом система программного управления рассматриваемого нами токарного оборудования имеет контурное двух-координатное управление, что отличает его от упомянутого 16К20Ф3. Данная система – замкнутая, она обеспечивает интерполяцию линейно-кругового характера.

Это означает, что рабочие узлы станка по Z- и X-координатам выполняются посредством специальных приводов подач (они являются следящими). Причем обратная связь приводов обеспечивается датчиками фотоимпульсного принципа действия. По Государственному стандарту 8–71 агрегату присвоен повышенный уровень точности ("П").

2 Составные части 16К20Т1

Перед тем, как описать технические характеристики станка, мы предоставим список его составных узлов и элементов. К таковым относят:

• каретку;
• основание;
• подвижное и неподвижное ограждение;
• станину;
• привод передвижения в продольном направлении;
• шпиндельную бабку;
• шкаф управления;
• поворотный резцедержатель;
• привод индикатора нарезания резьбы;
• заднюю бабку;
• моторный механизм, оснащенный ременной передачей поликлинового принципа действия;
• электрическое оборудование;
• шариковую винтовую пару, обеспечивающую перемещения станочного инструмента в продольном направлении;
• систему смазки;
• привод (электромеханический) пиноли, которая располагается на задней бабке;
• механизированный патрон с собственным приводом электромеханического типа;
• экранное устройство для наладки рабочих приспособлений;
• механизм ручного управления;
• шкаф приводов подач.

Также в перечень составных частей станка входит пульт управления, коробка скоростей (автоматическая), комплекс централизованной смазки, редуктор и привод поперечной подачи, неподвижный люнет. Имеются в конструкции и разветвленные коммуникационные разводки, проложенные по каретке и по всему агрегату.

Пульт управления 16К20Т1 располагает следующими элементами: "толчок шпинделя" (кнопка); "вводный автомат" (рукоятка); "напряжение" (лампа-сигнализатор, оповещающая о наличии напряжения); "смазка направляющих" (специальная кнопка запуска смазывающего механизма); "смазка коробки скоростей" (лампа-сигнализатор); "блокировка вводного автомата" (механический выключатель).

К органам управления станка относят далее указанные приспособления:

• рукоятки: выбора скорости шпинделя и диапазона его вращения, зажима на станине задней бабки;
• педаль патрона;
• переключатели "Стоп" и "Пуск" для подачи шпинделя, охлаждения, блокировки управляющего пульта;
• сдвоенная педаль для передвижения пиноли;
• панель управления;
• ручное передвижение каретки (специальная ось).

ОСУ-система агрегата контролируется пультом управления, снабженным понятной для оператора индикацией. А передвижения суппорта осуществляются от ручного генератора.

3 Технические характеристики токарной установки с ЧПУ

Агрегат 16К20Т1 располагает двигателем мощностью 11 кВт. Шпиндель станка имеет далее указанные характеристики:

• диаметр отверстия – 55 мм;
• центр пиноли – Морзе №5, передней бабки – Морзе №6;
• выбираемые вручную скорости (диапазон): от 10 до 1000 об/мин для первого ряда и от 20 до 20 000 об/мин для второго ряда;
• число скоростей – 24;
• максимальный момент кручения – 1000 Нм;
• конец – 6К (в соответствии со стандартом 12593);
• обороты: минимум – 10 об/мин, максимум – 2000 об/мин;
• допустимое сечение сверления: по чугуну – 28 мм, по стальным изделиям – 25 мм.

Характеристики подач станка – шаги резьб: максимум – 40,959 мм, минимум – 0,01 мм; перемещение суппорта: поперечное – 250 мм, продольное – 900 мм (скорость подачи при этом составляет 1 и 2 м/мин соответственно); количество рабочих приспособлений в головке револьверного типа – 6. Агрегат обеспечивает быстрый ход со скоростью 6 мм/мин. Скорость же обычных поперечных ходов составляет от 0,005 до 1,4 мм/мин, продольных – от 0,01 до 2,8 мм/мин.