Настольный агрегат 2М112, с помощью которого можно нарезать резьбу и сверлить отверстия в стальных, неметаллических, чугунных и других изделиях, используется как на промышленных объектах, так и в условиях бытовых и ремонтных мастерских.
Этот компактный агрегат отличается несложной конструкцией, длительным сроком эксплуатации, высоким уровнем надежности и эффективности выполнения основных рабочих операций, а также простотой управления. Указанные достоинства станка обусловили его востребованность малыми производственными компаниями и частными мастерами, которые работают с деталями из обычных и углеродистых сталей.
Данное сверлильное оборудование предназначено в первую очередь для сверления в мелких заготовках небольших по сечению отверстий (до 12 миллиметров) и выполнения резьбы (до М12). Кроме того, на нем можно осуществлять операции рассверливания, развертывания и зенкерования.
Особенности станка:
Сверлильный станок, выпускаемый кировским предприятием "Сельмаш", а также двумя вильнюсскими станкостроительными комбинатами – "Практика" и "Жальгирис", имеет массу аналогов. К таковым относят оборудование далее указанных заводов:
Как было сказано, интересующее нас оборудование имеет достаточно простую конструкцию, состоящую из следующих узлов:
Управление агрегата производится при помощи специальных табличек, вводного выключателя, кнопки запуска электрического двигателя и пяти рукояток:
На упомянутых ранее табличках нанесены графические символы, которые обеспечивают простоту работы с оборудованием. Далее мы приводим список этих символов: "Включение сети", "Пуск", "Вращение шпинделя", "Напряжение!", "Аварийный стоп", "Включение и отключение вводного выключателя", "Осторожно!", "Вводный выключатель", "Цепи управления", "Заземление", "Обороты в минуту", "Предохранители электросети".
Колонка агрегата стоит на плите, которая выполнена в виде отливки со специальной емкостью, называемой корытом. Оно предназначено для сбора жидкости, используемой для охлаждения, а затем и для ее отвода. Крепление кронштейна и колонки сделано неподвижно, а сам кронштейн служит для соединения колонки и платика (верхнего) плиты.
Электрическое оборудование настольно-сверлильного агрегата помещено в полость плиты, на лицевой части которой находится пульт управления. Добавим, что плита располагает пазами (Т-образными), требуемыми для надежного крепления описанных узлов.
Шпиндельная бабка (ШБ) изготовлена из чугунного корпуса, в котором размещается устройство натяжения ремней и шпиндельный механизм. Электрический двигатель соединен с бабкой в задней ее части. ШБ допускается поворачивать на колонке для выбора необходимого рабочего положения бабки. После этого ее фиксируют в этом положении. Для передвижения ШБ вниз либо вверх следует использовать подъемное устройство, поворачивая его вправо или влево. Обратите внимание – нужно обязательно отжать зажимное устройство, чтобы получить возможность передвигать бабку.
Шпиндель располагается на шарикоподшипниках в гильзе, а непосредственно шпиндельный узел размещен в корпусе. Через шлицевое соединение шпиндель получает требуемое для работы вращение от шкива и втулки. Оператор подает шпиндель при помощи гильзы с рейкой и вала-шестерни, которые подсоединены к штурвалу. В конструкции шпиндельного механизма предусмотрено наличие специальной гайки. Она дает возможность осуществить с конуса шпинделя снятие сверлильного патрона.
Также сверлильный станок 2М112 располагает смазочной системой. Ее рекомендовано заправлять составом И-30А. Раз в неделю необходимо обрабатывать указанным маслом верхнюю часть колонки и гайку крепления, каждые два дня – шпиндель (его шлицевую часть), раз в полтора года – шарикоподшипник гайки, каждые три дня – фиксатор корпуса и вал-шестерню.
От правильности установки описываемого оборудования зависит эффективность и качество его функционирования. Желательно монтировать станок на металлическом либо деревянном верстаке, к которому агрегат крепится при помощи достаточно больших по диаметру болтов (обычно применяется крепеж сечением 12 миллиметров).
После установки агрегата его следует выверить уровнем. Данное приспособление ставят на плиту и замеряют величину отклонений в обеих плоскостях. Показатель отклонения на каждые 100 сантиметров не должны быть больше 0,04 миллиметров.
Обратите внимание на то, что перед монтажом на рабочем месте настольную сверлильную установку нужно почистить, а затем нанести на ее поверхность небольшой слой смазочного состава. Столь простая мера предосторожности защитит станок от коррозии.
Как правило, перед первым пуском агрегата следует выполнить регулирование его шпинделя и общую наладку оборудования. При помощи клиноременной передачи регулируют частоту шпинделя. Делается это по такой схеме:
Затем выполняется натяжение ремня и фиксация плиты на ее прежнем месте.
Разборка описанного агрегата ввиду отсутствия сложностей в его конструкции никаких трудностей у человека, работающего за станком, не вызывает. Чаще всего разборка сверлильной установки производится при необходимости выполнения таких видов ремонта:
Добавить комментарий