Форсаж 161 – российский инвертор для качественной электродуговой сварки

1 Какие эксплуатационные достоинства имеет инвертор Форсаж 161?

Каждая деталь этого аппарата для выполнения качественных сварочных работ изготовлена в европейских странах и в США.

Он с одинаковым успехом может использоваться в профессиональных и бытовых целях, так как характеризуется отличной приспособленностью к осуществлению работ в особо сложных условиях и  с высокими техническими показателями.

Корпус установки сделан из прочного металла. Благодаря этому инвертор даже на самых неровных поверхностях имеет хороший показатель устойчивости. Специалисты также отмечают продуманную конструкцию агрегата, которая по многим показателям превосходит широко представленные на отечественном рынке китайские сварочные установки.

Можно выделить следующие преимущества применения описываемого в статье инвертора:

• малый показатель потребления электроэнергии;
• небольшая масса и компактные размеры, обеспечивающие его мобильность;
• малое разбрызгивание металла при сварке;
• длительная (трехгодичная) гарантия;
• высокая функциональность;
• простое и гарантированное зажигание дуги с первого раза;
• обеспечение достойного качества выполняемой операции;
• возможность подключения к автономным источникам тока, включая и электростанции передвижного типа;
• при оснащении агрегата дополнительными приспособлениями с его помощью допускается выполнять аргонодуговую сварку.

Форсаж 161 располагает внутренним вентилятором, который функционирует в полностью автоматическом режиме, что значительно снижает опасность попадания в конструкцию пыли, а также уменьшает мощность, потребляемую инвертором при работе.

Кроме того, аппарат дает возможность работать от нестабильной по величине тока и напряжения электросети. Даже при 140 В установка, созданная рязанскими инженерами, позволяет продолжать сварочный процесс, не беспокоясь о том, что его эффективность и качество ухудшатся.

2 Технические характеристики и функциональные особенности сварочного инвертора

Наименьший сварочный ток агрегата составляет 15 А, максимальный – 180 А (при условии, что в сети присутствует стандартное 220-вольтное напряжение). В тех случаях, когда сетевое напряжение не соответствует нормативному показателю, сила тока может быть немного меньше (порядка 140–160 А).

Автоматическое отключение агрегата происходит при напряжении более 265 и менее 100 В. При этом на управляющей панели инвертора сварщик видит специальный сигнал индикатора. Это означает, что Форсаж 161 находится в рабочем состоянии, но просто-напросто не может функционировать из-за малого (либо очень большого) сетевого напряжения.

Длительность нагружения устройства (один из важнейших показателей, характеризующих технические возможности инвертора для ручной дуговой сварки) при силе тока не более 100 А составляет 100 процентов. Другими словами, при указанных условиях эксплуатации аппарат не нуждается в "перерывах" во время выполнения сварки. Если же используется наибольший допустимый ток, инвертор эксплуатируется по схеме "работа – четыре минуты, охлаждение – шесть минут".

При работе на номинальном сетевом напряжении и максимально возможном токе Форсаж потребляет около 6 киловатт. В принципе, данный показатель считается относительно высоким. Большинство европейских агрегатов берут меньше мощности. Но при использовании удлиняющего кабеля такая величина потребляемой мощности считается вполне приемлемой.

Другие характеристики рассматриваемого однофазного инвертора таковы:

• габариты – 29,5х15,5х16 сантиметров;
• ток короткого замыкания – 180–230 А (если операция ведется на максимальном токе);
• вес – 4,3 килограмма;
• холостой ход (величина напряжения) – от 50 до 75 В.

Сопротивление (электрическое) изоляции описываемого устройства между цепями питания и корпусом имеет следующие значения:

• 5 и более мегаом – при температуре воздуха более 22 градусов;
• 10 и более мегаом – при стандартных климатических условиях;
• 2 и более мегаом – при влажности свыше 85 процентов.

Аппарат имеет важные функции, без коих не обходится ни один инвертор современности (быстрый старт, форсаж дуги, противодействие залипанию посредством отключения установки при коротком замыкании). Он работает со сварочными стержнями сечением до 4 миллиметров, а при монтаже на агрегат горелки на нем можно выполнять сварку по методике TIG.

3 Некоторые тонкости обслуживания сварочного аппарата

Форсаж 161 характеризуется неплохой ремонтопригодностью. Изготавливается он из стандартизированных блоков и деталей, поэтому заменить элемент, который вышел из строя, достаточно просто. В настоящее время Рязанский комбинат выпускает не только инверторы, но и большой ассортимент запчастей к ним. Причем, что важно, стоимость деталей вполне приемлема.

Здесь хочется отметить – предприятие-производитель заявляет о том, что в течение 1250 часов выполнения сварочных работ инвертор 161 модели функционирует безотказно (либо на протяжении полных шести лет). В паспорте устройства также указывается целых три тысячи часов использования агрегата до тех пор, пока ему понадобится проведение капитального ремонта.

По отзывам пользователей Форсажа этой модели профилактический ремонт аппарату требуется раньше. Но стоит такое мероприятие сравнительно недорого. Больше нареканий от пользователей вызывали более ранние версии сварочных инверторов под данным брендом. Рязанский завод, судя по всему, оперативно отреагировал на замечания потребителей и сумел устранить наиболее частые поломки агрегата, которые портили жизнь сварщикам.

Специалисты советуют тщательно ухаживать за инвертором. И тогда вероятность его преждевременного выхода из строя будет сведена к нулю. Приведем несколько рекомендаций профессионалов по вопросам эксплуатации агрегата:

• нежелательно использовать аппарат при очень высоких (более 40 градусов) и очень низких (менее -20 градусов) температурах;
• следует регулярно удалять пыль из инвертора, используя пылесос с большой мощностью либо специальный компрессор;
• категорически запрещается игнорировать допустимые показателя длительности нагрузки (не ждите, когда агрегат отключится автоматически при перегреве, четко соблюдайте схему включения и выключения инвертора);
• в тех случаях, когда аппарат не применялся на протяжении 9–12 месяцев, следует перед началом работы "погонять" его в течение 50–60 минут на холостом ходу.

Также после каждой сварочной операции (по окончании запланированных на день работ) желательно в течение 10 минут запускать инвертор вхолостую. Подобная мера даст возможность охладить его детали и обеспечит длительную эксплуатацию установки.