Foxweld Master 202 – качественная ММА-сварка без проблем

1 Foxweld Master 202 – описание и общие характеристики

Данный инвертор китайского производства можно использовать для выполнения сварочных работ под навесом в условиях открытого воздуха, а также в любых помещениях, которые соответствуют требованиям пожарной безопасности. Агрегат работает по инверторной технологии контроля и преобразования тока для сварки. Он дает возможность выполнять электродуговую сварку постоянным током на высоком качественном уровне.

Инвертор Мастер 202 имеет массу 8 килограммов, компактные габариты (370х150х230 миллиметров), включает в себя одну силовую плату со сменяемыми самостоятельными управляющими модулями.

Наличие единственной платы гарантирует отсутствие сложностей при ремонте агрегата и высокий уровень надежности его эксплуатации при условии соблюдения всех требований производителя.

Устройство работает при напряжении в электросети от 205 до 235 В, использовать его можно и при 180 В (именно эту величину минимального напряжения указывает паспорт Master 202). Силовые модули аппарата функционируют на частоте свыше 80 килогерц, причем величина их отклика на команды составляет не более 500 миллисекунд. За счет этого сварочный агрегат характеризуется: легкостью розжига; равномерным проплавлением обрабатываемой поверхности; внешне безупречным сварочным швом; отличными показателями тока; каплеобразованием равномерной формы.

Сварочный ток устройства регулируется в широких интервалах (от 20 до 200 ампер), в процессе сварки холостой ход аппарата составляет 59 вольт. Безаварийная длительность включения Foxweld Master 202 при максимальном значении сварочного тока (200 ампер) составляет 60 процентов.

Инвертор располагает следующими особыми функциями и возможностями:

• "HOТ START": функция, которая при старте сварочного процесса в автоматическом режиме увеличивает величину тока, что способствует легкости зажигания дуги;
• "ARC FORCE": опция, регулирующая параметры тока, ориентируясь на конкретную длину сварочной дуги (данную функцию обычно называют "антизалипанием", так как она практически на сто процентов исключает риск залипания сварочного стержня);
• интегрированная система термической защиты (автоматика);
• возможность подключения дизельных и бензиновых электрических станций для подачи напряжения на инвертор (автономное использование);
• механизм отключения агрегата при критическом скачке напряжений.

Последнее устройство предохраняет инвертор Мастер от перегрева и сгорания при изменении напряжения в сети, приостанавливает работу аппарата, о чем сигнализирует специальная лампа желтого цвета на его лицевой стороне. Вентилятор, выполняющий функцию охлаждения сварочного агрегата, при этом продолжает вращаться. Сварщику требуется лишь дождаться момента, когда желтый свет на индикаторе погаснет, после чего Foxweld Master 202 можно снова применять по назначению.

2 Подключение инвертора Мастер 202 и работа с ним

Сварочный аппарат перед началом эксплуатации должен быть проверен на целостность конструкции и отсутствие внешних повреждений. Устанавливать его следует таким образом, чтобы никакие посторонние предметы не перекрывали отверстия для вентиляции, расположенные в корпусе устройства. При этом в месте проведения работ (если речь идет о закрытых помещениях) необходимо обеспечить постоянный доступ чистого воздуха.

При эксплуатации запрещено накрывать инвертор плотными материалами, которые не позволят воздуху попадать в его охлаждающую систему. Диаметр провода для подключения агрегата к электрической сети обязан быть не менее 25 квадратных миллиметров при длине кабеля более пяти метров и не менее 16 квадратных миллиметров для кабеля протяженностью до пяти метров.

Мастер 202 в основном применяется для сварки по ММА-технологии, предполагающей использование стержней с любыми покрытиями (в том числе и электроды по алюминию). Он работает и на переменном, и на постоянном токе. Для начала эксплуатации устройства следует:

• Учитывая полярность стержней для сварки (указана в инструкции к ним), производят подключение инвертора к заземляющему зажиму (он имеет маркировку "минус") и к электродержателю ("плюс"). При выполнении данной операции нужно предотвратить вероятность электроконтакта между указанными элементами.
• На минимально возможном отдалении от зоны выполнения сварочных работ крепят заземляющий зажим.
• Проверяют величины напряжения, указанные на сетевом автомате аппарата и на электрической сети питания, подключают инвертор к сети, а затем включают его при помощи специального тумблера, который находится на тыльной стороне устройства. При включении тумблера агрегат на индикаторе демонстрирует свою готовность к эксплуатации.
• Передвигают переключатель в режим дуговой ручной сварки (указатель "ММА").
• Выбирают ток для осуществления сварочных мероприятий в соответствии с видом соединения, которое требуется получить, положения сварки и сечения электрода.

Инвертор можно использовать по назначению! По окончании работ не забудьте отключить оборудование и убрать из держателя использованный сварочный стержень.

3 Особенности выполнения ТИГ-сварки

Foxweld Master 202 можно применять и для производства аргонодуговой сварки на постоянном токе посредством электродов неплавящегося типа. В этом случае разрешено сваривать медные изделия и стальные конструкции, зажигая дугу контактным способом. Подготовка аппарата к работе при ТИГ-процессе выглядит следующим образом:

• заземляющий зажим крепится к детали для сварки на ранее описанных условиях, затем его подключают к плюсовой клемме инвертора;
• к минусовому контакту подсоединяют кабель горелки, а ее шланг подключают к баллону с аргоном через редуктор, имеющийся на резервуаре с газом.

После этого необходимо открыть баллон (открутить вентиль) и настроить на выходе редуктора величину рабочего давления. Остановка подачи газа на свариваемый участок осуществляется при помощи крана на горелке.

ТИГ-сварка производится электродами из вольфрама, которые позволяют выполнять работы на постоянном токе. Кончик сварочных стержней при этом нужно обязательно затачивать на 90–120 градусов при силе тока от 120 до 250 ампер, на 60–90 градусов (от 30 до 120 ампер), на 30 градусов (ток не более 30 ампер). Важно, кроме того, правильно подобрать стержень из вольфрама. Его диаметр должен быть: при токе от 100 до 200 А – 2 мм; при токе от 60 до 150 А – 1,6 мм; ток до 80 А – 1 мм.

Дуга при ТИГ-процессе зажигается контактно – сварочным стержнем касаются детали, подготовленной для обработки, а затем отводят его от поверхности. Завершать рабочий процесс следует посредством увеличения дистанции между заготовкой и горелкой ("разрыв" дуги). Подачу газа при этом останавливают не сразу, а через 5–6 секунд после окончания сварки.

Обратите особое внимание на то, что описываемый инвертор настроен на ММА-сварку. Будьте готовы к тому, что использование Мастера 202 по ТИГ-технологии будет всегда сопровождаться чрезмерным нагревом вольфрамового сварочного стержня.

4 Коротко о возможных неполадках инвертора и способах их устранения

В тех случаях, когда инвертор находится во включенном состоянии, охлаждающее устройство нормально функционирует, а зеленый сигнал готовности аппарата к работе не загорается, необходимо сразу же обращаться в ремонтную службу. Если во время использования агрегата вы ощущаете удары током, нужно тщательно проверить качество контактов разъема вилки и заземляющего провода, розетки и кабеля.

Другие виды поломок инвертора Мастер:

• Отключение предохранительного сетевого автомата при выполнении сварочных работ. Проблема обычно решается заменой автоматических пробок на щитке электросети на изделия с показателем 25 или 32 ампера.
• При эксплуатации устройства ощутимо слышен запах горелого, из инвертора пошел дым. Самостоятельно пытаться исправлять данную ситуацию нельзя. Обязательным является обращение к специалистам-ремонтникам.
• Дуга не зажигается, при этом вентилятор работает и горит зеленый сигнал. Проверяется правильность позиции регулятора тока для сварки, возможно, не выставлено его значение (положение ОА).
• Отмечается "прилипание" стержня. Иногда проблему решает выбор более высокой величины тока, разогрев электрода, удержание его под углом около 45 градусов к обрабатываемой детали, а не в вертикальном положении.
• На панели горит желтый индикатор. Как уже было сказано, это говорит о включенной термозащите аппарата. Никаких действий предпринимать не нужно. Как только показатели сети придут в норму, индикатор погаснет, и вы сможете начать работу.