Многие задаются вопросом, что это такое – штрипс? Из чего он делается, и для каких целей используется? Все эти вопросы будут рассмотрены ниже.
Все знают английское слово strip, что в переводе означает "лента", именно отсюда и берет свои корни термин штрипс, получивший название из-за своего внешнего вида. Таким образом, он представляет собой металлическую полосу, толщина которой не превышает четырех миллиметров, и играет роль вспомогательного конструкционного материала. Еще данное изделие нашло свое широкое применение для производства различной продукции.
Чаще всего штрипс изготавливается из низколегированных сталей, отличающихся своей эластичностью, или конструкционных, с содержанием углерода не более 0,25 % (низкоуглеродистые). Эти стали достаточно пластичны. Такое свойство дает возможность подвергнуть материал холодным деформациям без риска появления каких-либо дефектов (трещин, сколов и т. д.), а все благодаря правильному перераспределению местных перенапряжений. Но если сравнивать низкоуглеродистые и низколегированные стали, то последние несколько выигрывают, так как обладают лучшей прочностью и большей ударной вязкостью.
Одним из важнейших преимуществ практически всех видов штрипса, особенно прошедших дополнительную обработку, является великолепное сопротивление коррозии. А этот параметр определяет его срок службы. Кроме того, такое изделие довольно удобно в эксплуатации, необходимо просто приобрести ленту заданной толщины и ширины. Его не нужно красить либо подвергать дополнительной обработке. Прочностные характеристики находятся на очень высоком уровне, поэтому ему не страшны даже сильные ударные и растягивающие нагрузки.
Благодаря возможности скрутить ленты в компактные бухты, хранение и транспортировка осуществляются очень легко. А сфера применения таких полос невероятно широкая, их использование актуально практически во всех промышленных областях начиная от упаковки продукции и заканчивая монтажными работами. Причем используя это изделие в качестве крепежной ленты для перевозки груза, можно не переживать за целостность продукции.
Производство штрипса состоит из нескольких стадий. Сначала стальные листы заданной толщины и ширины проходят горячий прокат, а затем уже осуществляется и чистовая обработка за счет холодной обкатки на станках. Далее эти полотна распускают на полосы заданной ширины по технологии продольной резки, а потом полученные изделия сматывают в бухты, что значительно облегчает их хранение и транспортировку. Все оборудование обладает высокой точностью, что позволяет получить ленты заданного размера.
Между горячим и холодным прокатом штрипс успевает немного остыть, и его температура оказывается в диапазоне от 250 до 350 °С. В этот период удаляют все следы окалины, если таковые есть. После того как штрипс прошел холодную обработку, его поверхность окончательно выравнивается и становится идеально гладкой. Кроме того, на данной стадии можно наносить и гальванические либо полимерные покрытия, которые значительно улучшат свойства материала. Не столь давно технология производства штрипса предусматривала еще и оксидирование (поочередное тепловое и химическое воздействие), однако сейчас, с появлением новых возможностей и путей обработки, эта процедура утратила свою актуальность.
На сегодняшний день существует достаточно большое разнообразие этого конструкционного материала. Причем все разновидности имеют сугубо индивидуальные характеристики и внешний вид. Вопрос, какой же штрипс лучше, некорректен, так как выбор должен зависеть, прежде всего, от сферы применения и необходимых свойств. Поэтому рассмотрим более подробно каждый вид этой ленты.
Это изделие может быть стальное, оцинкованное, нержавеющее и с полимерным покрытием. Стальной штрипс, выпускаемый из низкоуглеродистой и низколегированной сталей, отличается прекрасной пластичностью, неплохими показателями ударной вязкости и свариваемости, а также имеет низкий порог хладноломкости. Что же насчет коррозионной стойкости, так этот показатель заслуживает оценку только "удовлетворительно".
Оцинкованные ленты являются наиболее распространенным видом. Хоть их и можно считать листами, просто заданных размеров, однако, несмотря на это, область применения таких полос намного шире, чем у обыкновенного листового материала. К их преимуществам можно отнести хорошую стойкость к коррозии, а также прекрасную гибкость и прочность. Изначально назначение этого материала было исключительно для формирования трубопровода (водопровод, газовые магистрали и т. д.), однако благодаря своим свойствам он нашел применение и в других направлениях. Еще его отличительной чертой является легкость и податливость при резке. Выпускается такая штрипс-лента исключительно в рулонах.
Гальванические и полимерные покрытия позволяют достичь улучшения свойств, таких как коррозионная стойкость, сопротивление к механическому старению, износостойкость и т. д. А что же насчет материала, выполненного из нержавеющей стали, так у него есть только один недостаток – несколько завышенная стоимость.
Как было сказано выше, ленточные и листовые металлические штрипсы используются во многих областях, связанных с промышленностью, строительством, металлургией, ремонтными работами и т. д. Кроме того, такое изделие используют и для создания различных коммуникационных систем, а также в качестве крепежа для транспортировки груза.
Таким образом, оцинкованные полосы благодаря их замечательным характеристикам, применяют даже и в областях, связанных с электричеством, например для громоотвода либо же заземления. Такой штрипс может выполнять защитные функции для коммуникаций. Также он выступает в роли основного материала для производства труб, которые в дальнейшем используют в газопроводе, водопроводе и прочих подобных сферах. Кроме того, он часто является заготовкой для дальнейших штамповочных изделий либо же производства проволоки. Нередко стальные ленты применяют в качестве упаковочных материалов при транспортировке разных грузов. Так, для фиксации не сильно тяжелых изделий берут ленту толщиной до 1 мм, ну а для тяжелого груза – двухмиллиметровый штрипс.
Более толстый материал используют в строительстве, из него делают направляющие, профили и другие крепежные элементы, посредством которых осуществляется монтаж перегородок либо отделочных материалов, таких как гипсокартон. Отличная гибкость и возможность резать данный материал позволяют придать фасаду необычную форму. Кроме того, из штрипса можно сделать сливы, дымоходы, водостоки. Часто с его помощью декорируют жилые дома, школы, гостиницы, детские сады или производственные здания, создавая необычные элементы фасада.
К изготовлению этого материала предъявляются самые жесткие требования, ведь от его качества во многом зависит долговечность и надежность конструкций, которые из него получаются. Тем не менее иногда встречается и брак, его целесообразно использовать в производстве, где не нужна высокая точность. Тем более что выбраковка всегда стоит на порядок ниже, поэтому можно приобрести вполне хороший металл, штрипс из которого немного не соответствует стандарту.
Добавить комментарий