Ручной механический трубогиб – как освоить оборудование?

1 Назначение и область применения

Трубы используются во многих отраслях человеческой жизнедеятельности. Они необходимы для подачи воды. Монтаж системы отопления тоже довольно трудно представить без этих элементов. Иногда их используют для защиты проводов. Машиностроение, стройка, возведение каркасных конструкций, производство мебели – во всех этих сферах участвуют трубы. При этом очень часто такие элементы необходимо гнуть. Сделать это вручную довольно проблематично.

Гнутые трубы для подачи воды

Использование специальных фитингов тоже имеет множество минусов. Во-первых, монолитное соединение всегда более надежное. Во-вторых, чтобы зафиксировать переходник, нужно прибегать к сварочным работам либо нарезать резьбу, что значительно усложняет рабочий процесс. В этом вопросе нам поможет специальное оборудование, которое позволит согнуть трубу определенного сечения на нужный угол. При этом можно не бояться различных дефектов, таких как сплющивание материала или заломы, деталь искривляется равномерно. Еще с помощью трубогиба можно создать определенный рельеф металлической полосы или прутка.

2 Ручной и электрический трубогиб – что лучше?

Классифицируются трубогибы в зависимости от типа привода, и простейший из них ручной. Такие инструменты отличаются приемлемой стоимостью, что делает их весьма популярными как на производстве, так и для домашнего пользования. К достоинствам следует отнести еще компактные размеры и небольшой вес, так что смело можно называть ручной трубогиб мобильным. Да и сформировать нужный профиль получится относительно быстро. Но есть и некоторые недостатки у такого оборудования. Могут возникнуть сложности при формировании более одного загиба. Используя ручной трубогиб, придется приложить физические усилия. Контролировать радиус загиба довольно проблематично.

Для обработки тонкостенных труб малого диаметра чаще всего используют инструмент дорнового типа. Он действует по принципу холодной обкатки изделия вокруг оправки. С его помощью можно изогнуть трубу на целых 180º. Еще заслуживает внимания и оборудование арбалетного типа. Его применение актуально при работе с мягким металлом, например, медными трубами в оболочке и без нее. Поэтому такой ручной трубогиб очень часто используется во время работ с системами кондиционирования, монтаже теплого пола, системы отопления и т. д. Угол изгиба в этом случае составляет 90º.

Арбалетное устройство очень удобно в использовании, мало того, вы можете проводить гибку трубы в любой плоскости. Ход рабочих элементов плавный, при этом в исходную позицию они возвращаются всего за считаные секунды. Гибочные упоры делают из прочного материала и дополнительно армируют, благодаря такому решению изгибы получаются максимально точными и качественными. Существуют и более массивные стационарные станки, вес которых достигает несколько десятков килограмм.

Арбалетное устройство для гибки труб

Ручной трубогиб с гидравлическим приводом значительно упростит работу и сведет физические усилия к минимуму. С помощью таких устройств получается сгибать трубы диаметром до 100 мм.

Кроме ручных механических трубогибов существует еще и оборудование с электроприводом. Оно имеет массу достоинств по сравнению с первым типом. Прежде всего значительно ускоряется рабочий процесс. Человеческие усилия сводятся к минимуму. Однако это оборудование дорогостоящее, поэтому увидеть его в частных мастерских получится редко. Да и приобретать такое приспособление ради обработки труб одного диаметра также нерационально. Такие станки выполняют достаточно сложные операции.

Такой тип оборудования может иметь различные габариты. Кроме того, оно различается по мощности, в зависимости от которой и регулируется диаметр обрабатываемых труб. Следует отметить, что чем мощнее агрегат, тем большие габариты он будет иметь. Также эта характеристика скажется и на весе устройства. Очень часто они выпускаются в виде стационарных станков. Еще один минус трубогибов с электрическим приводом – потребность в электроэнергии. Поэтому мобильными их не назовешь.

3 Как устроен такой инструмент?

Теперь пришло самое время поговорить о конструктивных особенностях. Трубогибы состоят из рамы, которая бывает открытого либо закрытого типа. Ручные устройства предполагают наличие нагнетательного элемента. Он находится на задней части корпуса станка. В гидравлическом инструменте силовую функцию выполняют гидроцилиндры.

Гидравлический инструмент

Внизу располагается планка. Она крепится посредством резьбового соединения на корпус. А чтобы крепление получилось более надежным, его дополнительно фиксируют специальной гайкой. Верхняя планка крепится винтами и замком. За гибочное усилие агрегата отвечает выдвижной шток. Этот элемент возвращается в исходную позицию благодаря действию пружины, размещенной в гидроцилиндре. А с помощью установочных болтов появляется возможность регулировать инструмент по высоте.

На планках есть отверстия, в которые устанавливаются упоры. Последние сделаны в виде цапфы. Обрабатываемая деталь упирается на специальный ручей, размещенный посередине упора. Сегменты оборудования, обеспечивающие деформацию металла, делаются из прочных материалов, таких как сталь. В зависимости от вида конструкция устройства может немного отличаться.

4 Самодельный трубогиб – стоит ли браться за сборку?

Основой всего устройства следует считать раму. Если хотите собрать такое оборудование самостоятельно, то сделать эту часть можно из толстостенной профильной трубы. Желательно подобрать металл толщиной не менее 3 мм. На основе фиксируется шкив. Для этого необходимо просверлить сквозное отверстие на раме недалеко от края. Вставляем в него ось и крепим к ней фрикционное колесо. Далее определяемся с максимальным радиусом изгиба и прибавляем к этой величине 50 мм. Согласно полученному размеру обрезаем основу с противоположной стороны.

Самодельное трубогибное устройство

На оси нужно закрепить ручку. Для этого необходимо подобрать две металлические пластины толщиной не менее 4 мм каждая и шириной равной диаметру оси плюс 5 мм. Прикладываем их параллельно друг относительно друга и фиксируем с помощью сварки и стальных перемычек. Причем последние должны находиться на противоположной стороне относительно оси. Далее делаем еще одно отверстие под ось и крепим ее посредством шплинтов.

К составным частям трубогибов относятся еще фиксатор и рычаг. Эти элементы готовятся отдельно и только потом устанавливаются на уже готовую раму. Крепим гайку вместе с контргайкой, а с противоположной стороны и Т-образный фиксатор из трубы, причем делаем это таким образом, чтобы срез полого элемента выступал в роли шляпки, а вот ножка – сама труба.

5 Трудно ли работать с трубогибом?

Независимо от конструкции работать с механическими трубогибами довольно просто. Например, чтобы создать усилие на ручке устройства арбалетного типа достаточно просто нажать рычаг. При этом величина угла загиба прямо пропорциональна прилагаемому усилию. В целом для работы такого устройства вполне достаточно мужского хвата, необходимо всего лишь подобрать шаблон необходимого размера.

Работа с механическим трубогибом

Работая с гидравлическим инструментом, в первую очередь необходимо проследить, чтобы шток гидроцилиндра был в нерабочем состоянии. Для этого следует немного приоткрыть винт перепускного клапана. После этой операции устанавливаем выбранную траверсу, предварительно расположив гидроцилиндр на ровной плоскости. Затем подбираем и устанавливаем гибочный шаблон. Его параметры должны соответствовать диаметру обрабатываемой детали. В завершение процесса вставляем два упора в отведенные под них отверстия и закрываем траверсу, расположенную сверху. Инструмент полностью готов к эксплуатации.

Для работы с профильными трубами чаще всего используют роликовые устройства. Они работают чуть иначе, но тоже легки в освоении. Ведущий ролик располагается сверху обрабатываемого элемента и прижимается к его поверхности. Вращая специальную ручку, мы приводим в движение и этот ролик, а он передает движение трубе, и она изгибается. После того как полый элемент полностью пройдет в одну сторону, необходимо снова прижать ролик к ее поверхности и пропустить деталь в обратном направлении. Повторяем операции до тех пор, пока изделие не приобретет необходимый профиль.

В случае с электрическими устройствами нам не нужно вращать никакие ручки, всю работу за нас сделает электродвигатель. Нам необходимо всего лишь нажать кнопку и регулировать положение трубы. Следует отметить, что, подбирая такое оборудование, лучше отдавать предпочтение устройствам с прямым приводом, так как они более надежные. Если вместо редуктора используется цепная передача, то при плохом натяжении возможно прокручивание. В результате одинаковый объем работ будет выполняться несколько дольше.