Медная труба для кондиционеров – это один из важнейших расходных материалов, который используется при монтаже бытовых и промышленных систем кондиционирования воздуха.
Основным атрибутом жизни человека в комфортных условиях в наши дни считается кондиционер – уникальный агрегат, который дарит нам шикарную прохладу в летнюю жару. Именно он позволяет нам чувствовать себя бодрыми и полными сил тогда, когда за окном "бушует" зной. Трудно найти современное жилище, административное или офисное здание, где бы не был установлен кондиционер. И многие из нас прекрасно знают, что качественные и надежные магистрали, создаваемые для обеспечения комфортных микроклиматических условий в помещениях различного назначения, выполняются именно из медных трубных изделий.
Основная причина, по которой для обустройства систем кондиционирования выбирают трубы из меди, заключается в превосходной стойкости данного материала к коррозионным проявлениям. Такие конструкции по этому и ряду других показателей оставили далеко позади всевозможные полимерные материалы и конструкции из алюминиевых сплавов.
Кроме того, интересующие нас изделия характеризуются множеством иных достоинств, обусловленных особыми свойствами меди. Среди них можно выделить следующие:
Современная промышленность выпускает два вида труб из меди:
Для климатической техники применяются изделия второй группы. Это обусловлено их высокой эластичностью, а также способностью изгибаться под всеми нужными при монтаже углами, за счет чего процесс установки труб существенно упрощается.
Изготавливают трубные изделия из меди по методу штамповки либо по технологии проката. Вне зависимости от варианта производства такие трубы изначально характеризуются малой степенью эластичности. Это объясняется явлением упрочнения структуры и поверхности меди при производственном процессе.
Чтобы впоследствии придать готовой продукции нужные эксплуатационные качества, ее требуется дополнительно термически обработать при помощи относительно несложной и не затратной операции под названием отжиг. Ее суть заключается в нагреве труб в специальных печах до +700 °С, а затем в их охлаждении на открытом воздухе. Именно благодаря отжигу изделия становятся очень эластичными и мягкими.
Указанные свойства отожженных конструкций дают возможность придавать им любой радиус изгиба (при этом трубка не теряет своей формы) и монтировать в самых сложных и "неблагополучных" условиях. Кроме того, при формировании нужного радиуса загиба сечение трубок не изменяется, да и развальцовка их торцевых поверхностей проходит очень просто, а значит, мы получаем гарантированно герметичные монтажные соединения отдельных элементов климатических трубопроводов.
При использовании трубок из меди их нередко дополнительно изолируют. Данная операция необходима в тех случаях, когда мы хотим полностью исключить вероятность замерзания либо перегрева газа или жидкости, которые перемещаются по медным магистралям, а также риск скопления в критических объемах конденсата, обильно образующегося при работе климатического оборудования.
Изоляция для описываемых в статье изделий, как правило, представляет собой черные по цвету трубки длиной около двух метров. Их изготавливают из специального полиэтилена либо из непористого вспененного каучука. Такая объективно нехитрая защита прекрасно выполняет свою задачу по предохранению сети при температурном разбросе от -150 до +150 градусов по Цельсию. Теплопроводность меди равняется 394 Вт/(м*К), а показатель теплопроводности для изоляции составляет всего лишь 0,036 Вт/(м*К).
Необходимость использования изоляционного материала обусловлена и тем, что стенки магистрали, выполненной из тонкой меди, способны очень серьезно терять температуру. А это приводит к повышенному расходу и хладагента, и электрической энергии.
Несколько слов скажем также о простоте и надежности пайки (по капиллярной методике) медных труб, выполняемой при высоких температурах. Подобная технология соединения медных изделий обеспечивает герметичность трубопровода, исключая опасность утечки хладагента в местах стыка труб. А при работе холодильной техники она не разрушается из-за вибрации.
Сейчас производители предлагают большой ассортимент трубок из меди, которые описываются различными геометрическими размерами. Главным показателем для выбора нужного вам изделия служит его диаметр. Именно от данной величины зависит то, с какой скоростью будет циркулировать по системе кондиционирования хладагент. Кроме всего прочего, грамотный подбор сечения трубок дает возможность значительно уменьшить потери давления в охлаждающих воздух агрегатах.
В строительных магазинах несложно найти трубные медные конструкции сечением от 6 до 100 миллиметров. Для климатической техники обычно используют изделия диаметром:
Выбор оптимального диаметра осуществляется в зависимости от производительности кондиционера (то есть от его мощности). Хладагента через магистраль будет проходить тем больше, чем выше значение мощности аппарата. А значит, для такого агрегата следует приобретать трубки большого сечения. Если же устанавливается небольшой бытовой кондиционер, можно обойтись и изделиями малого диаметра.
Стандартная толщина стенок медных труб не превышает 0,7 миллиметра. А по длине они могут разными, хотя большинство фирм-производителей чаще всего режет их на отрезки по два метра, а затем пакует в бухты по 50, 25 или 15 метров. Заметим, что такое двухметровые отрезки имеют пластиковые заглушки на своих торцах, которые предназначены для предохранения труб от попадания в них при транспортировке влаги и мелкого мусора.
Добавить комментарий