Лист рифленый ромб – какой путь проходит прокат до своего прямого использования?

1 Описание и область использования

Многие могут подумать, что рельеф, расположенный с одной стороны стального листа, несет в себе только декоративную функцию, но это глубокое заблуждение. Так создают противоскользящую поверхность. Рифленый элемент обладает куда лучшим сцеплением с соприкасающимся предметом, чем гладкий. Это свойство во многом и определяет назначение такого проката.

Рифленый лист выпускается различных размеров. Толщина металла основы колеблется в пределах 2,5–12 мм, ширина изделий от 600 до 2200 мм, длина 1400–8000 мм, а градация составляет 50 мм. Однако наиболее часто встречающийся раскрой – 1500х6000 мм. Рисунок наносится в виде ромба, диагонали которого в пределах от 25–30 на 60–70 мм. Однако по требованию заказчика размеры и положение рисунка может быть откорректировано.

Рифленый лист с рисунком ромбом

Этот прокат используют в основном для перекрытий, делают из него лестницы, различные мостики, напольные покрытия, а также кладут при сходе с эскалаторов. Изделие толщиной до 3 мм используют для гражданских сооружений, более мощные экземпляры отлично зарекомендовали себя на промышленных объектах. Такой прокат еще применяется для армирования пола, при изготовлении стеновых перегородок и различных конструкций. Благодаря эстетичному внешнему виду он нашел свое применение в архитектуре. Стоит сказать, что этот элемент используется даже в сельском хозяйстве, так как из него изготавливают различные емкости.

Благодаря отличным прочностным показателям рифленый элемент способен выдержать огромные нагрузки. А если изделие произведено из нержавеющей стали, то оно не боится повышенной влажности, воздействия агрессивных сред. При этом материал довольно пластичный, что стоит отнести к достоинствам. Все эти свойства значительно расширяют область применения. Его используют в качестве различных ограждений, для заделки смотровых окон, вентиляционных и технологических проемов. Из него делают ворота, калитки, двери и даже декоративные защитные кожухи. А рисунок в виде ромба добавляет привлекательности. Но стоит учитывать, что прокат из стали обыкновенного качества нуждается в дополнительном покрытии, иначе материал быстро потеряет свои свойства и привлекательный внешний вид.

2 Производственный процесс изготовления листа

Рифленый лист делают методом горячего деформирования. В этом случае металл нагревают до температуры ковки и пропускают через прокатные валки. Причем один валок имеет гладкую поверхность, а на поверхности второго нанесен рисунок, в этом случае в виде ромба. В качестве материала используются углеродистые марки сталей.

Прекрасно зарекомендовала себя и нержавеющая сталь. К достоинствам этого материала относится отличная коррозионная стойкость. Также изделия из этого металла отличаются прочностью, долговечностью и превосходным качеством. Недостаток – высокая стоимость. По требованию заказчика можно использовать другой металл. В зависимости от толщины проката выпускаются эти элементы с ромбическим рисунком в виде листов либо в рулонах.

Ромбический рисунок на листе из нержавеющей стали

Для улучшения свойств плоский предмет могут подвергать цинкованию. В результате на металлической поверхности образуется дополнительное тончайшее покрытие. Защитная пленка не дает воздуху проникнуть вглубь металла и таким образом предотвращает процесс окисления.

После прокатки готовые изделия формируются в партии, и они проходят контроль качества. Берется два экземпляра из партии либо один рулон, и с них снимают соответствующие замеры. Толщину основания и рифлений измеряют на расстоянии минимум 40 мм от кромок и 100 мм от углов. Обязательно к партии должен прилагаться документ, в котором указывается номер заказа, товарный знак изготовителя, марка стали, наименование продукции, результаты испытаний и химический состав металла.

3 Требования к рифленому листу

Готовая продукция обязательно должна соответствовать ГОСТ 8568–77. Выпускается прокат нормального (В) и высокого (А) класса точности. Ромбический рисунок наносится только на одну поверхность. Высота рифлений составляет 10–30% толщины основы, при этом она не может быть менее 0,5 мм. По требованию заказчика для изделий толщиной более 5 мм высота рисунка может быть не менее 1 мм.

Рифление готовой продукции

Предельные отклонения размеров должны соответствовать ГОСТ 19903–74. Например, для проката шириной более 1000 мм допускается +20 мм и по длине +15 мм (если этот параметр превышает 2000 мм и толщина составляет от 4 до 5 мм). Если толщина основы превышает 6 мм, то возможны отклонения +25 мм по обеим характеристикам.

В государственном стандарте указываются размеры изделий, возможные отклонения, класс точности, расположение рифлений и масса одного квадрата. Последняя вычисляется исходя из номинальных размеров самого проката и нанесенного на его поверхность ромба. Изделия, прошедшие обработку на оборудовании полистной прокатки, обрезаются со всех сторон. А вот если материал был изготовлен на станах непрерывной прокатки, то допускается наличие катанных продольных кромок. При этом зазубрины не должны отразиться на размерах проката.

Недопустимы расслоения кромок, слиточные и прокатные плены. Также отбраковываются изделия, на поверхности которых присутствуют трещины, раскатанные пузыри, загрязнения и раковины-вдавы. А вот окалина, незначительные следы ржавчины, отдельные плены, отпечатки и рябизна могут присутствовать. Главное, чтобы эти дефекты не выводили толщину металла за пределы нормы отклонения.