Алюминиевый лист АД1Н относят к категории пищевого проката. Выпускается он в соответствии с Госстандартом 21631.
Широкое распространение в различных отраслях современной промышленности приобрел алюминиевый лист АД1. Его самой распространенной разновидностью считается прокат АД1Н. Под таковым понимают листы АД1, поставляемые потребителям в нагартованном состоянии. Нагартовка дает возможность получить менее эластичный, но при этом намного более жесткий профиль, который используется в электротехнике, машиностроении, медицине, строительстве.
Главными потребителями АД1Н являются предприятия химической и пищевой промышленности.
Связано это с тем, что интересующие нас алюминиевые листы не оказывают негативного воздействия на организм человека и не вступают во взаимодействие с агрессивными химическими соединениями при нагревании. Из них можно смело делать любую посуду для приготовления пищи, а также всевозможные емкости и специальные конструкции, используемые в химпромышленности. Также алюминиевый лист АД1Н характеризуется следующими достоинствами:
Отдельно отметим малый вес листов АД1Н (об этом подробнее далее), который облегчает перевозку материала, упрощает процесс его монтажа и использования по назначению.
Прокат из марки алюминиевого сплава АД1Н характеризуется высокой стойкостью против коррозии и окисления. Эти свойства ему придает медь, магний (они содержатся в сплаве в количестве до 0,05 %) и марганец (0,025). Основу же композиции составляет алюминий. Его в готовом прокате имеется не менее 99,3 %. Дополнительно в сплав включены такие химэлементы:
Нагартованные листы АД1 могут иметь обычное, повышенное, а также высокое качество отделки поверхности. В большинстве случаев пищевой прокат изготавливается с высоким качеством поверхности. Толщина листов АД1Н варьируется в пределах 0,3–10,5 мм. При этом высококачественные профили выпускают толщиной не более 4 мм. Ширина изделий – 600–2000 мм, длина – 2000–7000.
На поверхности алюминиевого проката не должно быть коррозионных пятен, пузырей пережога, рвани, шлаковых добавок, налета селитры, расслоений, беловатых размытых участков, трещин, металлических включений. Обрезка листов всегда производится под прямым углом. На кромках профилей не допускается наличия надрывов и заусенцев. А косина реза обязана быть такой, чтобы изделия полностью соответствовали требованиям стандарта по длине и ширине.
Предел прочности (ее называют кратковременной) нагартованной продукции равняется 98 МПа (ГОСТ 18591), временное сопротивление – 130–145 МПа, плотность – 2710 кг/куб. м., электросопротивление (удельный показатель) – 29,2 Ом*м, относительное удлинение – 3–5 %. Теоретический вес интересующих нас изделий из алюминия зависит от точности их изготовления. Один метр проката имеет массу 0,473–58,644 кг (нормальный по точности сплав) и 0,482–58,701 кг (повышенная точность).
Вес конкретных нагартованных листов зависит не только от их длины и ширины, но еще и от толщины.
Прокат АД1Н принимается партиями. Анализ химсостава осуществляется на двух листах. Объем партии при этом не имеет значения. При проведении химического анализа контролируются элементы, о которых мы говорили выше. В некоторых случаях (если этого требует потребитель) может производиться проверка на наличие легирующих металлургических компонентов в готовых листах.
По размерам анализируется каждое десятое изделие из одной партии. А вот проверку на отклонение от плоскостности профилей и на качество их поверхности выполняют на всех без исключения листах. Специальный анализ механических характеристик АД1Н не осуществляется. Сама технология производства алюминиевых листов предполагает, что они будут полностью отвечать предъявляемым требованиям. Для проверки качества готовой алюминиевой продукции используют угломер (анализ геометрических параметров) и профилограф (шероховатость).
Если требуется определение микроструктуры проката, завод-изготовитель для этих целей использует вихретоковую технологию либо более распространенную металлографическую методику. Последняя считается более достоверной. Листы АД1Н упаковываются в специальную противокоррозионную тару и транспортируются по стандарту 9.011. На партии обязательно указывают марку сплава, толщину проката и его состояние. Такие отметки обычно наносят краской на внешнюю сторону верхнего листа. Иногда маркировку выбивают (клеймят). Для маркировки продукции нужно применять исключительно быстросохнущие краски.
Добавить комментарий