Гвозди являются самым распространенным и недорогим универсальным крепежным элементом. Для фиксации кровельных материалов выпускают шиферные гвозди, которые широко используют при многих других монтажных и строительных работах.
Технология производства шиферных гвоздей мало чем отличается от процесса изготовления строительных. Основное используемое оборудование – гвоздильный автомат. Сырьем для изготовления шиферного крепежа служит светлая термически необработанная проволока из низкоуглеродистой стали, поставляемая в бухтах. Качество и технические условия ее изготовления соответствуют ГОСТ 3282-74.
С разматывающего узла гвоздильного автомата проволока подается в его рабочую зону. При этом она проходит через правильно-роликовый механизм, где происходит ее выпрямление. Подача проволоки в станок происходит на фиксированный размер, определяемый длиной будущего гвоздя. В рабочей зоне сначала производится обрезка заготовки, из которой затем методом объемной холодной штамповки изготавливается сам метиз (с сформированной шляпкой и наконечником).
Готовый гвоздь попадает в приемный лоток. Угол острия данных крепежных изделий, согласно ГОСТ, не должен превышать величину в 40о. На этом сходства в конструкции и способе изготовления шиферных и строительных гвоздей заканчиваются. Гвозди шиферные, ГОСТ 9870-61, изготавливаемые еще в СССР и до настоящего времени выпускаемые некоторыми производителями, отличаются от строительных изделий размером головки, диаметр которой больше и составляет 12 мм.
Завершающим этапом изготовления шиферных метизов является обязательное оцинковывание. Причем, согласно вышеуказанному ГОСТу, цинковое покрытие шляпки должно выдерживать 2 погружения (каждое длительностью 1 минута) в раствор сернокислой меди. Основными нормативными документами, по которым отечественные производители должны изготавливать шиферные метизы в настоящее время, являются российские стандарты ТУ 208-81 и РСТ 1822-83. Диаметр головки этих гвоздей – 16,5 ± 1,5 мм.
Но главное их отличие как от шиферных "собратьев" предыдущего поколения, так и от строительных изделий заключено в конструкции шляпки. У современных шиферных гвоздей головка составная, имеющая дополнительные элементы в виде шайбы и колпачка из листовой оцинкованной стали. Основой для нее служит шляпка, полученная в гвоздильном автомате по описанной выше технологии. Под эту штампованную головку одевается шайба, а сверху – напрессовывается колпачок, который плотно охватывает шайбу.
Такая конструкция имеет преимущества при проведении кровельных работ, по сравнению с обычной цельной головкой. Когда гвоздем фиксируют какой-либо материал, его шляпка частично деформируется и облегает, стремится принять форму неровностей или рельефа закрепляемого объекта. Это позволяет практически исключить возможность повреждения хрупких кровельных материалов (таких как шифер, например), обеспечивает более надежные монтаж и защиту отверстия от осадков.
Кровельные гвозди выпускают всего четырех типоразмеров. Согласно ГОСТ 9870-61 (диаметр стержня, длина):
Высота головки для всех размеров 1,8 мм.
По стандартам ТУ 208-81 и РСТ 1822-83 производят:
Высота головки – 4 мм.
Вес шиферных гвоздей указывают в килограммах для 1000 шт изделия. Так, у самого востребованного размера 5 x 120 мм масса 1000 шт составляет 24,479 кг. Поставляются метизы упакованными по 5, 10, 15 кг в картонные коробки и по 25, 30 кг в деревянные ящики.
Шиферные гвозди используют при наружных ремонтно-строительных работах для монтажа различных кровельных, декоративных и иных жестких материалов к деревянным конструкциям (обрешетке). Цинковое покрытие обеспечивает им высокую коррозионную стойкость. Но основное их назначение – крепление кровельных асбоцементных листов (шифера) и профнастила. Размер гвоздей подбирают, исходя из высоты волны шифера – чем она больше, тем длиннее метиз.
В любом случае длина гвоздя должна как минимум на 10 мм превышать сумму толщин обрешетки, изоляции и высоты шифера по гребню.
В укладываемых поверх деревянной конструкции асбестовых листах можно предварительно сделать отверстия под гвозди. Их просверливают диаметром несколько большим, чем толщина стержня метиза. Это позволит предотвратить образование сколов или трещин во время монтажа, а также при температурных расширениях крепежа. При закреплении шифера следует позаботиться об обеспечении герметичности отверстий, воспользовавшись резиновыми прокладками или герметиком с подходящим составом.
Вбивают гвозди в гребень шифера. Крепеж во впадинах, по которым во время осадков и таяния снега стекает вода, приводит к протеканию кровли. Загибать гвозди для шифера нельзя, так как за счет перепадов температур (зима-лето), влажности материалы кровли (дерево, асбест, металл) расширяются, сжимаются по-разному, и поэтому жесткая фиксация недопустима. Если этим пренебречь, то со временем в месте крепежа шиферный лист может треснуть вдоль всего гребня.
Применение гвоздей для шифера в качестве крепежа кровли не потребует никакого специального инструмента – достаточно обычных пассатижей и молотка. Тем не менее, монтаж асбестовых листов не настолько прост, как кажется, поскольку необходимо достаточно точно определять момент, когда пора остановиться и прекратить вбивать гвоздь. Один лишний замах молотком, и есть вероятность, что шиферный лист будет расколот.
Особенности саморезов для кровли:
Таким образом, в большинстве случаев саморезы являются более надежным и качественным средством крепления. Однако они дороже, и для полной реализации всех удобств от их применения необходимо соответствующее оборудование. Для бюджетных построек гвозди остаются и будут хорошим, иногда единственным вариантом монтажа кровли.
Добавить комментарий