НК3418 – инновационные гильотинные ножницы

1 Ножницы гильотинные НК3418 – технические характеристики

Данная гильотина является установкой последнего поколения с инновационной кинематической схемой работы и новой конструкцией. Она активно используется на авиа-, машино-, сельхозмашино- и судостроительных предприятиях, а также в иных сферах современной промышленности.

Эти гильотинные ножницы могут в автоматическом режиме выставлять зазор между задним механизированным упором и режущими ножами, что дает возможность оператору устанавливать требуемые параметры отрезаемых изделий со своего рабочего места при помощи счетчика цифрового вида, смонтированного на передней части агрегата.

Гильотина имеет следующие ключевые технические характеристики:

• 17500 кгс – максимальное усилие реза;
• 6,3 мм и 2000 мм – соответственно, наибольшая толщина и ширина разрезаемого металлического листа с сопротивлением (временным) не более 500 МПа;
• 920 мм – дистанция от верхней части ножа (неподвижного) до пола;
• 700 мм – максимальная длина полосы, которую можно отрезать при использовании заднего упора гильотины;
• 1 градус 30 минут – угол наклона ножа (подвижного);
• 4250 кг – масса агрегата;
• 1620 мм – высота над уровнем пола.

Габаритные параметры машины в плане таковы:

• 1600 мм – без удлинителя спереди-назад;
• 2065 мм – с удлинителем спереди-назад;
• 2780 мм – слева-направо.

Электрооборудование, установленное на гильотинных ножницах, имеет следующие технические параметры:

• число электродвигателей – 2;
• ток сети и электропривода – трехфазный переменный;
• напряжение – 380 В (силовая цепь), 110 В (цепь управления), 24 В (цепь для освещения линии обработки металла);
• частота – 50 Гц;
• число точек освещения – 3;
• принцип функционирования привода заднего упора – толчковый;
• мощность двигателя: основного привода – 8,5 кВт, заднего упора – 0,37 кВт, совокупная – 8,87 кВт.

Электропривод ножниц работает в таких режимах: толчковый, непрерывные и одиночные ходы, проворот вручную.

2 Кинематическая схема гильотины НК3418

Конструкция установки состоит из трех сборочных единиц, каждая из которых располагает автономным управлением и индивидуальными приводами:

• задний упор;
• главная цепь;
• поддерживатель листа.

Главная цепь включает в себя электродвигатель, соединенный с маховиком передачей клиноременного типа, а также с входным валом цилиндрического двухступенчатого редуктора (через специальную муфту-тормоз). Эксцентриковый вал жестко соединяется в ножницах с колесом редуктора (выходным). Шатуны, установленные на эксцентриковом валу, взаимодействуют с ножевой и прижимной балкой через рычаги. Эти три элемента формируют сборочную отдельную единицу, которая крепится на эксцентриковых осях станины посредством шарниров.

При включении муфты-тормоза и двигателя указанная единица (ее обычно называют механизмом реза) перемещается как одно целое по заданной траектории вплоть до контакта балки (прижимной) с горячекатаным или холоднокатаным листом, подвергающимся раскрою. После этого ножевая балка начинает двигаться прямолинейно по направляющим, зазор между ножами выставляется устройством в автоматическом режиме в зависимости от того, какую толщину имеет лист. При контакте металла с режущим инструментом отмечается повышение его усилия, часть которого (около 25 %) передается посредством рычагов на прижимную балку.

Цепь заднего упора состоит из электрического двигателя, связанного с червячным редуктором (с его быстроходным валом) клиноременной передачей. На редукторе также установлены две звездочки. Одна из них связана цепной передачей с указателем ширины полосы, которую необходимо отрезать, вторая – с валом, вращающим ходовые винты, соединенные с упорной балкой. Последнюю можно выставить по нужному размеру полосы более точно, если использовать ручной поворот (при помощи маховичка) вала двигателя.

Поддерживатель листа гильотинных ножниц серии НК имеет пять флажков поворотного вида, которые крепятся на оси. Ее при потребности можно поворачивать в требуемом направлении. Привод поддерживателя выполняется реверсивным пневматическим цилиндром, функционирование которого осуществляется пневматическим распределителем.

3 Важные элементы гильотины – краткий обзор

К основным узлам рассматриваемого нами устройства для резки металла относят следующие элементы конструкции:

• Станина. Она выполняется цельносварной, состоит из траверсы, двух стоек, стяжки и стола. На этом узле крепятся все агрегаты и сборочные единицы гильотины. Составной неподвижный нижний нож размещен в выемке стола, главный вал – в стойках станины. Через склиз удаляются отрезаемые изделия, а механизм реза крепится к станине при помощи проушин.
• Редуктор. Крепится на ведущем валу (используются подшипники качения). В редукторе установлены диски из алюминиевого материала, входящие в пазы бесконтактных путевых выключателей.
• Привод ножниц. Он смонтирован на траверсе. Его задача состоит во включении двигателя, на валу которого расположен шкив, соединяющийся с маховиком клиновыми ремнями.
• Устройства реза. Данный механизм состоит из стяжки, ножевой и прижимной балки, специальной стойки. В направляющих этого устройства находится составной нож.

• Муфта-тормоз. Располагает ведущими дисками, с помощью которых ее соединяют с кронштейном и маховиком. Смонтирована муфта на ведущем редукторном валу (на самом его конце, где присутствует шлицевая эвольвентная нарезка).
• Задний упор. Крепится к ребру балки четырьмя болтами, конструкционно состоит из двух кронштейнов. В них смонтированы ходовые винты (между собой они соединены коническими шестернями и промежуточным валом), задача которых заключается в регулировке зазоров.
• Передний упор. Располагает роликами и удлинителями, по пазам коих происходит движение упорной планки, что и позволяет выполнять качественный и эффективный роспуск металлических холодно- либо горячекатаных листов.
• Боковой упор. Он необходим для упора и направления (параллельного) заготовки в область реза. Если одновременно применять боковой и зданий упор, точность обработки материалов существенно увеличивается.

4 Как управлять гильотиной – электрооборудование ножниц

Управление установкой производится при помощи панели переключателей, находящейся в отдельно стоящем специальном ящике, и пульта управления. При этом в ящике монтируется вся без исключения регулировочная, защитная и пусковая аппаратура. Шкаф управления позволяет выбрать один из режимов работы гильотины:

• "Одиночный ход";
• "Толчок";
• "Непрерывный ход";
• "Ручной проворот".

Отметим, что работа гильотинных ножниц с поддерживателем листа возможна исключительно при включении "Одиночного хода".

Для защиты оборудования в гильотине устанавливаются микропереключатели, которые автоматически блокируют функционирование машины при:

• критическом снижении давления воздуха в релейной системе;
• залегании пневматического клапана;
• открытии защитной решетки;
• приближении заднего упора к граничным зонам перемещения.