Нержавеющий круг – один из наиболее востребованных типов сортового проката. Если хотите узнать про его особенности, ознакомиться с технологией его производства, техническими характеристиками, сферой использования, и понять, чем он отличается от отрезного круга, то эта статья для вас.
Изготавливается это изделие в виде прутка определенного сечения. Если диаметр небольшой, то круг сматывают в мотки, а вот металлопрокат стандартных размеров имеет вид прутков. Он незаменимый элемент в строительстве и при проведении ремонтных работ. Этот круг принимает непосредственное участие при возведении беседок, детских площадок, разного рода ограждений. Из него легко сварить вольер, клетку для животных или решетку. Сито с большими ячейками? Опять выручит этот вид сортового металлопроката.
Этот круг широко используется в машиностроении. Он необходим еще и при производстве автомобилей, кораблей, сельскохозяйственной и прочей техники. Ведь именно такие прутки выступают в роли заготовок для деталей. Нержавеющий металлопрокат также используют для изготовления различных емкостей, бойлеров, трубопроводов. В химической и пищевой промышленности они принимают непосредственное участие при производстве установок, элементов механизмов и т. д. Даже в нефтегазовой отрасли нашел свое применение этот круг. Не стоит забывать об авиационной и авиакосмической индустрии.
К достоинствам следует отнести коррозионную стойкость, высокие прочностные характеристики, жароустойчивость. А вот недостаток – большой вес, особенно если речь идет об элементах внушительного диаметра.
Классификация такого металлопроката делается в зависимости от способа изготовления и точности. Горячекатаные изделия выпускаются обычной, высокой и повышенной степени точности. А вот калиброванный металлопрокат делится на холоднокатаный и холоднотянутый. Определить тип изделия можно и по внешним признакам. Они обычно проходят дополнительную обработку, в результате чего поверхность приобретает более темный либо очень светлый цвет. Существуют еще и кованые круги, изготовленные путем штамповки либо прессования.
Такой термин можно услышать и в отношении рабочего инструмента болгарок. Отрезной круг имеет форму плоского диска, который обеспечит высококачественную и быструю резку. Способ изготовления, материал и обработка этого изделия зависит от назначения. Например, армированный отрезной круг обладает повышенной прочностью. Он устойчив к высоким температурам. Еще к его достоинствам следует отнести износостойкость.
Существует несколько технологий производства круглого металлопроката. Если для изделия использовали метод горячей прокатки, то речь идет о горячекатаных кругах. Заготовку нагревают до определенной температуры и затем пропускают через прокатные валки. В это время температура заготовки составляет около 1000 °С. Далее следует нагрев еще на 120 °С, так как эта температура будет немного превышать критическую. И последним идет этап охлаждения. Сначала – водяное, а завершается процесс охлаждения на воздухе. В результате закалки материал приобретает необходимые свойства. Сталь становится более твердой, повышаются ее прочность и износостойкость. При этом свойства металла во многом зависят от скорости нагрева и охлаждения, а также времени выдержки. Однако неправильно подобранные режимы термообработки могут спровоцировать появление внутренних напряжений и, как следствие – трещины.
Круг нержавеющий калиброванный изготавливают без сопутствующего подогрева. Заготовки и в этом случае поступают на специальный стан, где идет их прокатка. При этом используют более сложное прокатное оборудование, чем для производства горячекатаных изделий. Диаметр круга, произведенного таким способом, колеблется в пределах от 3 до 100 мм, причем если этот параметр до 5 мм, то готовый продукт сматывается в бухты, вес которых достигает 1,5 тонны. По требованию заказчика металлопрокат толщиной до 25 мм также может выпускаться в мотках. Если диаметр превышает 25 мм, тогда такой товар поставляется уже в виде прутков. Вес их зависит от толщины.
Следует отметить, что круги, произведенные методами холодного деформирования, проходят дополнительную обработку, за счет которой достигается повышенная точность и долговечность изделий. Улучшению свойств способствует и дополнительное покрытие, которое часто наносят на круги, изготовленные холодными методами.
Теперь рассмотрим особенности ковки, ведь получить металлопрокат круглого сечения можно и таким способом. В первую очередь делается раскрой заготовки. Далее из нее формируют круг заданных размеров. Если металл находится в свободном положении, а во время работ используют специальные прессы, молот и кувалды, то речь идет о прессовке. Достоинствами изделий, полученных таким методом, можно назвать пластичность и прочность.
Получить круг можно и посредством деформирования металла под определенную форму. Если сырье предварительно нагревают, тогда речь идет о горячей штамповке. Сталь может также оставаться и в холодном состоянии на протяжении всего процесса. В последнем случае изделие будет отличаться лучшим качеством и повышенной точностью. Кованый металлопрокат характеризуется большими диаметрами, составляющими от нескольких десятков до 1000 мм. Безусловно, и его вес зависит от размеров.
В качестве материала берется нержавеющая сталь, которая обязательно должна соответствовать ГОСТ. Наиболее популярными марками можно назвать: 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 08Х18Н10Т. Ознакомиться более подробно с характеристиками материала можно, изучив ГОСТ 5949–75. Особого внимания заслуживают легированные марки. Благодаря специальным добавкам получают материал с заданными свойствами. В зависимости от выбора вводимых элементов можно сделать сталь более мягкой и пластичной либо, наоборот, повысить ее твердость. Также увеличивается устойчивость металла к коррозии, износостойкость и иные характеристики.
Изделия импортного производства марки ALSI изготавливаются из хромоникелевой аустенитной стали, которые максимально соответствуют ГОСТ 5632–72. Для пищевой промышленности больше подходит круг ALSI 304 и 321. Материал этого изделия отличается повышенным содержанием хрома, который благоприятно отражается на коррозионной стойкости. На этот металл не распространяется действие магнита, рабочая температура колеблется в пределах от 400 до 600 °С. А вот круг серии 316 отличается устойчивостью к кислой среде, поэтому его использование актуально в химической промышленности. Положительным образом отражается на характеристиках стали и содержание молибдена.
Нержавеющий круг используется в весьма ответственных конструкциях, из него изготавливают детали и механизмы, поэтому к качеству этого металлопроката предъявляются довольно серьезные требования, оговоренные в ГОСТ. Для горячекатаных и калиброванных изделий действуют различные стандарты. Остановимся более подробно на каждом варианте.
Металлопрокат, изготовленный путем горячего деформирования, должен соответствовать ГОСТу 2590–2006. В этом случае речь идет о прутках диаметром от 5 до 270 мм. Однако по требованию потребителя прокат может изготавливаться диаметром до 330 мм. Этот сортовой прокат бывает мерной, кратной, ограниченной в пределах мерной и немерной длины, а также в мотках. Существует 4 класса кривизны. Соотношение всех параметров (длина, вес, диаметр) указано в таблицах, размещенных в ГОСТ.
Также в этой документации указаны предельные отклонения по диаметру. Для изделий, толщина которых составляет от 270 до 300 мм, такие отклонения достигают 6 мм, а если речь идет о металлопрокате диаметром 300–330 мм, то – 7 мм. Вес и площадь поперечного сечения, указанные в ГОСТ – справочные величины. При их вычислении учитывается плотность стали 7,85 г/см3.
Овальность изделий не превышает 75%, однако по требованию потребителя этот показатель может составлять и 50%. Длина прутков, изготовленных из высоколегированных марок стали, 1–6 м, для качественных углеродистых либо легированных этот параметр составляет 2–6 мм. А если речь идет о низколегированном материале либо углеродистой стали обыкновенного качества, то длина изделий 2–12 м. Вес 1 метра проката минимального диаметра (5 мм) составляет 0,154 кг, а масса прутка такой же длины и толщиной 270 мм – почти 450 кг.
Калиброванный металлопрокат выпускается в соответствии с ГОСТ 7417–75. В этом случае диаметр изделия колеблется в пределах от 3 до 100 мм. В государственном стандарте также есть таблица, в которой указываются все параметры (площадь сечения, вес 1 м изделия, диаметр, предельные отклонения). Овальность металлопроката не должна превышать значений допустимых предельных отклонений, указанных в таблице. Прутки выпускаются мерной, кратной либо немерной длины.
Изделия из качественной углеродистой либо легированной стали производятся длиной от 2 до 6,5 м, а из высоколегированного материала – 1,5–6,5 м. Предельные отклонения по длине составляют 30 мм, если пруток до 4 м. Для более длинных изделий этот параметр увеличивается и достигает 50 мм. Подробнее ознакомиться с требованиями, предъявляемыми к этому типу сортового металлопроката, можно изучив ГОСТ. Стоит отметить, что вес калиброванного соответствует горячекатаному прокату.
Теперь рассмотрим принципиально отличающийся круг, а именно – отрезной. Если до этого речь шла о металлическом прокате (проволоки и прутках), то такое изделие выпускается в виде дисков. Они также производятся в соответствии с ГОСТ 21963–82. Выпускаются круги без упрочняющих элементов либо с ними. В таблице указываются размеры, соотношение диаметров и высоты. А вот вес круга незначительный, поэтому о нем в стандарте речь не идет.
Отрезной круг более 2,5 мм высотой выпускается с калибровочными втулками. Повреждения кромок не должны превышать 2 мм в длину и ширину для изделий диаметром до 400 мм. Если отрезной круг от 400 до 900 мм, то в этом случае допускают дефекты длиной до 5 мм и шириной до 3 мм. Повреждение кромок шириной 5 мм и длиной 9 мм разрешается для дисков более 900 мм диаметром. Трещины недопустимы ни в каком виде. Выпускается и отрезной диск с рифленой торцевой поверхностью. При этом каждый элемент проходит испытания на механическую прочность.
Маркировка изделий содержит товарный знак завода-изготовителя, размеры, класс неуравновешенности и иные обозначения стандарта, еще обязательно наносится штамп, свидетельствующий о прохождении контроля, и указывается номер партии. Если речь идет про отрезной круг диаметром до 150 мм, то в этом случае разрешается не указывать размеры изделия в маркировке.
Особые требования предъявляются к условиям хранения и транспортировке. Если диски имеют высоту до 1 мм, то формируется партия из изделий одного размера. Хранятся такие режущие инструменты в коробках либо пакетах. На упаковку обязательно наносятся все необходимые сведения. Если высота диска более 1 мм, то такие экземпляры уже хранятся в ящиках. Допускается транспортировка в специальных контейнерах. Срок хранения дисков на бакелитовой связке не более 6 месяцев. А вот отрезной круг на вулканической связке годен 12 месяцев после выпуска. Эксплуатация по истечении этого периода возможно только после прохождения изделиями специальных испытаний на механическую прочность.
Добавить комментарий