Корвет 31 и Корвет 35 – современное лентопилочное оборудование

1 Конструкция лентопилочного оборудования

Существенных конструктивных отличий между станками Корвет 35 и Корвет 31 нет. Они изготавливаются по единому принципу и состоят из следующих составных элементов:

• основание;
• рабочий стол со специальным держателем;
• кожух (защитный) и петли для него;
• электрический двигатель (асинхронный);
• упоры (регулировочный, находящийся в нижней части рабочего стола, боковой и угловой);
• указатель и шкала наклона;
• пильная лента;
• приспособление для крепления стола (ручка);
• винт-замок;
• держатель стола;
• стабилизатор ленты;
• пылеотсос;
• подвижной экран и фиксатор его высоты;
• приспособление для натяжения ленты;
• верхняя направляющая (выполнена подвижной);
• винт для выбора величины наклона колеса (направляющего);
• замки кожуха;
• магнитный пускатель (обычно его называют выключателем);
• монтажные отверстия.

Рабочий стол станков может отклоняться на 45 градусов, что позволяет изготавливать фигуры, имеющие сложную конфигурацию. Электродвигатель агрегатов отличается высокой экономичностью, кроме того, он не требует регулярного обслуживания. Упоры Корвет 31 и Корвет 35 позволяют производить пиление заготовок под заданным углом. Также они обеспечивают высокую точность выполнения работ.

Лентопилочное оборудование рекомендуется при любых видах деревообработки применять с подключенным пылеотсосом. Данный механизм экономит время, необходимое для уборки рабочего места после окончания использования пилы, а также гарантирует аккуратность осуществления обрабатывающих мероприятий и безопасность пользователя агрегата.

Рассматриваемые лентопилочные устройства изготавливаются в виде короба, на который монтируется открывающийся защитный кожух.

Внутри последнего размещаются приводные колеса (две штуки), разнесенные по отношению друг к другу по вертикали. На них устанавливают пильную гибкую ленту. Одна из сторон ленты (правая) характеризуется более высокой жесткостью. Ее стабилизация обеспечивается комплектом подшипников опорного типа.

К основанию ленточная пила Корвет монтируется посредством крепежа, входящего в отверстия, расположенные по углам плиты. Крышка и корпус станков выполняют функцию защитных ограждений. Они ограничивают зону выполнения рабочих операций. По высоте эта зона ограничивается направляющей. Для подачи обрабатываемой детали свободным оставлен лишь небольшой проем.

2 Технические характеристики лентопилочных установок

Корвет 31 и Корвет 35 функционируют от обычной 220-вольтной (отклонения ±22 вольта) электросети (однофазный переменный ток). Оба станка дают возможность наклонять рабочую поверхность до 45 градусов. Далее приводятся основные техпараметры описываемых моделей пил (первое значение приведено для 31-й модели, второе – для 35-й):

• скорость перемещения гибкой ленты – 14,7/15 и 7,3 м/сек (35-я модель располагает двумя ступенями скорости);
• потребляемая мощность (номинальное значение) – 350/1000 Вт;
• вес оборудования – 17/65 кг;
• максимальная высота обрабатываемого изделия – 8/20 см;
• сечение гнезда пылеотсасывающего механизма – 4/10 см;
• ширина ленты – 6,3/7,3 и 15 мм, длина – 142,5/249 мм;
• геометрические размеры – 29х29/40х55 см.

Пила Корвет 31 оснащается приводом прямого типа, Корвет 35 – ременным приводом. Обе установки относятся к агрегатам 1-го класса предохранения от поражения электричеством. Эксплуатировать их допускается при температурах воздуха не более +35 °С и не менее +1 °С и влажности до 80 %.

Отдельно отметим – производитель лентопилочных аппаратов, о которых мы говорим в этой статье, требует, чтобы протяженность подводящих кабелей, используемых для подключения установок, не превышала 15 метров. Кроме того, запрещается подключать деревообрабатывающие станки Корвет к розетке, которая не располагает специальным контактом для заземления.

3 Особенности монтажа и настройки оборудования

Допускается установка агрегатов на верстак, но лучше монтировать их на прочное и надежное основание. Монтаж рабочей поверхности производится по следующей схеме:

• стол ставят на пилу так, чтобы лента проходила по его прорези (установка считается выполненной правильно тогда, когда формовка снизу пилы прочно зацепляется с пазом держателя рабочей поверхности);
• к резьбовому гнезду, расположенному на корпусе агрегата, подсоединяют ручку для фиксации и затягивают ее;
• монтируют винт-замок, а затем вставку (сделана из пластика, входит в заводской установочный комплект);
• выполняют установку бокового упора, который требуется тщательно затянуть.

После установки при помощи колесных направляющих пильной ленты производят ее позиционирование, а затем и натяжение. Рабочий инструмент при этом недопустимо натягивать чересчур сильно, так как это чревато быстрым выходом его из строя.

В ситуациях, когда по условиям обработки заготовки рабочая поверхность должна располагаться под прямым углом к ленточной пиле, ее допускается устанавливать в указанном положении. Для этого нужно будет слегка ослабить крепление винта, который фиксирует стандартное расположение инструмента, и путем передвижения (строго по шкале и специальному указателю) рабочей поверхности задать требуемый угол. Затем в необходимом положении производится фиксация поверхности (используется все тот же винт).

4 Рекомендации по выполнению основных операций

При осуществлении прямолинейного поперечного либо продольного пиления обрабатываемое изделие следует плотно приложить к боковому упору и поверхности рабочего стола. Указанный упор выставляется и фиксируется в позиции, которая требуется для пиления заготовки определенных размеров.

Пилы Корвет 35 и Корвет 31 позволяют производить радиусные криволинейные пиления. При работе с алюминиевыми деталями пильную ленту обязательно смазывают (часто используется воск) с целью снижения прилипания к ней стружки, а заготовку дополнительно закрепляют на станке при помощи брусков из древесины, что исключает риск деформирования изделия.

Деталь для пиления всегда подается двумя руками без резких толчков, максимально плавно. При этом нужно следить за достаточным усилием для ее прижима к боковому упору и рабочей поверхности. А продольное усилие подачи обязано быть таким, чтобы полотно ленточной пилы не испытывало повышенных нагрузок и не смещалось в сторону подачи. Если гибкая лента для пиления "уходит" в сторону при обработке, ее следует заточить на заточном станке.

Кроме того, решить эту проблему можно настройкой ограничителей и подшипников, которые отвечают за стабильную траекторию движения инструмента. Узкие ленты целесообразно применять при осуществлении радиусных резов. В процессе их эксплуатации нужно помнить, что такой рабочий инструмент характеризуется малой степенью устойчивости. Поэтому работать с узкими лентами нужно очень и очень аккуратно.