Все об электросварных прямошовных стальных трубах ГОСТ 10704-91

Стальные электросварные прямошовные трубы ГОСТ 10704-91 среди всей трубной продукции являются наиболее широко используемыми. Их применяют в самых различных отраслях хозяйства и промышленности и не только для прокладки трубопроводов самого различного назначения, но также в строительной сфере и для изготовления разнообразных конструкций, изделий и их деталей. Поэтому сортамент и характеристики этих труб представляют интерес для очень широкого круга потребителей трубной продукции.

Содержание
  1. Что нужно знать о ГОСТ 10704 перед его изучением
  2. Трубы стальные электросварные прямошовные – сортамент и иные сведения ГОСТ 10704
  3. Допустимые отклонения от размеров и длин и другие требования

1 Что нужно знать о ГОСТ 10704 перед его изучением

Пожалуй первое, что необходимо знать любому, кто собрался ознакомиться с сортаментом и характеристиками изделий стандарта 10704, это следующее. В этот ГОСТ с момента его разработки (судя по номеру стандарта – это 1991 г) и введения в действие в 1993 г было внесено немало изменений, затрагивающих как сортамент производимых труб (были добавлены диаметры, а также толщины стенок), так и их некоторые параметры.

Что нужно знать о ГОСТ 10704 перед его изучением
Труба электросварная ГОСТ 10704 91

Поэтому, в случае поиска ГОСТ 10704 в интернете либо других источниках следует обращать внимание на наличие в найденном материале этих самых изменений. Они обычно идут в виде приложения либо уже внесены в текст, о чем в нем должны быть соответствующие замечания. Иначе придется иметь дело с устаревшей и отчасти искаженной информацией. Это, кстати, относится и ко всем другим ГОСТам, особенно если они старше 5–10 лет.

В данной статье все сведения о трубах стандарта 10704 даны в последней их редакции. То есть с учетом всех изменений, внесенных в этот ГОСТ за все время его существования и использования.

Теперь о том, что еще желательно знать перед ознакомлением со стандартом 10704. В этом ГОСТе, как многим известно, приведены сортамент (перечень изготовляемых типоразмеров) и основные характеристики: размеры, вес, допустимые от них отклонения и подобная информация. А технические условия (требования) к изготовлению (классификация по показателям качества, марки стали, механические и другие свойства и так далее) не указаны. Они приведены сразу в 2-х других стандартах: 10705-80 и 10706-76.

Причем каждый из них фактически устанавливает технические требования к производству своего отдельного вида труб. Но при этом сортамент и размеры производимых по этим обоим ГОСТам изделий должны обязательно соответствовать требованиям рассматриваемого стандарта 10704. А в нем, в свою очередь, встречаются ссылки на документы 10705 и 10706. Они даются тогда, когда у трубы какие-то характеристики, описываемые в ГОСТ 10704, зависят от того, по каким именно техническим условиям она изготовляется. Вот этот момент тоже следует знать и принимать во внимание при ознакомлении со стандартом 10704.

2 Трубы стальные электросварные прямошовные – сортамент и иные сведения ГОСТ 10704

Размеры (сортамент) производимых по стандарту 10704 труб должны соответствовать данным, указанным в приведенной в конце статьи Табл. 5. В ней же дан теоретический вес 1 метра для каждого типоразмера изделий. Причем эта масса указана для труб, производимых по техническим условиям стандарта 10705. В случае изготовления по стандарту 10706 теоретический вес будет больше на 1 %, что обусловлено усиленным швом.

Помимо приведенных в Табл.5, стандартом 10704 допускается изготовление труб ряда других размеров, которые перечислены в примечании после таблицы. В последней, надо отметить, встречаются размеры, заключенные в скобки. Стандартом 10704 не рекомендуется их применять при любых новых проектированиях.

Трубы стальные электросварные прямошовные – сортамент и иные сведения ГОСТ 10704
В прямошовных трубах шов располагается вдоль изделия по всей его длине

По длине сварная продукция этого ГОСТа производится трех основных видов. А именно: немерной, кратной и мерной длины. Ко всем этим видам труб предъявляются определенные свои требования. Немерная продукция производится диаметром (мм) и должна быть длиной (м):

  • до 30 мм – длина минимум 2 м;
  • сверх 30 до 70 – минимум 3 м;
  • сверх 70 до 152 – минимум 4 м;
  • свыше 152 – не меньше 5 м.

Немерные изделия групп A и B диаметром больше 152 мм, изготовляемые по стандарту 10705, по требованию потребителя (заказчика) производят длиной минимум 10 м. А изделия всех групп размером до 70 мм по требованию делают длиной не короче 4 м.

Трубы стальные электросварные прямошовные – сортамент и иные сведения ГОСТ 10704 фото
Трубы разных диаметров

Мерная продукция производится диаметром (мм) и должна быть длиной (м):

  • если до 70 мм – тогда длина в пределах 5–9 м;
  • сверх 70 до 219 – 6–9 м;
  • свыше 219 до 630 – 10–12 м.

Трубные изделия диаметром более 630 мм производят немерными. По согласованию изготовителя с заказывающей сварные трубы стороной допускается изготовление мерной продукции длиной вплоть до 12 м – когда ее диаметр составляет свыше 70 и включительно до 219 мм, а также до 18 м – если более 219 мм до 630 мм.

Трубы кратной длины производятся с кратностью не меньше 250 мм, которая при этом никак не должна превышать нижнего предела (по общей длине), регламентируемого для мерных изделий. Каждый рез выполняется с припуском в 5 мм (если иной не оговорен). Припуск входит (учитывается) в каждую кратность.

184
Прямошовные трубы для газоснабжения

Сварная трубная продукция по точности выдерживания производителем ее длины делится на 2 класса. Причем такое деление распространяется только на изделия кратной и мерной длины. Обозначение и характеристики этих классов следующие:

  • I – у трубы выполняется обрезка концов, а затем снятие на них заусенцев;
  • II – заторцовка и последующее снятие заусенцев не производятся (порезку изделия делают в линии стана).

3 Допустимые отклонения от размеров и длин и другие требования

По общей длине предельные отклонения кратных изделий I класса точности не должны превосходить +15 мм, а II кл. – +100 мм. Предельные отклонения в протяженности мерной трубной продукции даны в Табл. 1 (тоже по классам).

Таблица 1

Протяженность изделия, м

Допуск по длине мерных трубных изделий классов, мм

I

II

До 6 включительно

+10

+50

Свыше 6

+15

+70

По требованию заказывающей трубы стороны концы мерной и кратной продукции II класса точности заторцовываются производителем с одной либо обеих сторон.

По внешнему диаметру предельные отклонения труб даны в Табл. 2 (по точности изготовления изделий).

Таблица 2

Внешний диаметр труб, мм

Допуск по диаметру изделий при соответствующей точности их изготовления

повышенной

обычной

10

±0,2 мм

Сверх 10 до 30 вкл-но

±0,25 мм

±0,3 мм

Сверх 30 до 51 вкл-но

±0,35 мм

±0,4 мм

Сверх 51 до 193,7 вкл-но

±0,7 %

±0,8 %

Сверх 193,7 до 426 вкл-но

±0,65 %

±0,75 %

Сверх 426 до 1020 вкл-но

±0,65 %

±0,7 %

Сверх 1020

±6,0 мм

±0,6 %

Примечание. Если диаметр трубы контролируется замером ее периметра, то предельные значения последнего (наименьшие и наибольшие) следует округлять с точностью до целого 1 мм.

Согласно стандарта 10704 допускается по требованию потребителя продукцию, изготовляемую по ГОСТ 10705, производить со смещенным либо односторонним допуском по внешнему диаметру. Но такое отклонение не должно быть больше суммы допусков Табл. 2.

Трубы стальные электросварные

По толщине стенки трубных металлоизделий допуски должны соответствовать следующим требованиям:

  • для изделий с внешним диаметром 152 мм и меньше – ±10 %;
  • при диаметре трубной продукции более 152 до 1020 мм и причем когда для ее изготовления использовался листовой прокат максимальной ширины, произведенный с нормальной точностью – в соответствии с ГОСТ 19903;
  • свыше 1020 – по Табл. 3, приведенной ниже.

Таблица 3

Регламентируемая толщина стенки трубного изделия, мм

Допуск

8–15

Из расчета от толщины стенки ±10 %

Свыше 15

±1,5 мм

Стандартом 10704 допускается при согласовании этого вопроса между стороной заказчика и изготовителем производить трубную продукцию с односторонним допуском на размер толщины стенки. Но такое отклонение не должно быть больше суммы допусков, приведенных выше. Для изделий диаметром, превышающем 76 мм, допустимо утолщение стенки непосредственно у грата сверх допустимых предельных отклонений, но только на величину в 0,15 мм.

Допустимые отклонения от размеров и длин и другие требования фото
Трубы изготовленные по стандарту

К продукции для трубопроводов диаметром начиная от 478 мм и больше, произведенной по стандарту 10706, предъявляются дополнительные требования – к диаметру торцов. Наружный диаметр последних не должен отличаться от номинального размера трубы на величину большую указанных в Табл. 4 предельных отклонений.

Таблица 4

Внешний диаметр труб, мм

Допуск по диаметру (наружному) торцов изделий при точности их изготовления

обычной

повышенной

478–720

±2,5

±1,6 мм

Свыше 720 и включительно до 1020

±2,5 мм

±2,0 мм

Сверх 1020

±4,0 мм

±3,5 мм

Также в стандарте 10704 есть требования к равностенности и овальности сварной трубной продукции, изготовляемой по нему. Они у изделий, производимых по ГОСТ 10705, с внешним диаметром включительно до 630 мм должны быть в границах (не больше) допусков по наружному размеру и толщине стенки соответственно.

Продукция диаметром начиная от 478 мм и больше, выпускаемая по стандарту 10706, обязательно по овальности должна быть 3-х классов точности. Так, овальность концов этих трубных изделий не должна превосходить следующие значения:

  • для труб 1 класса точности – 1 % от внешнего диаметра изделия;
  • 2 класса – 1,5 %;
  • 3 класса – 2 %.

Овальность концов продукции с толщиной стенки меньше, чем составляет 0,01 от наружного диаметра, должна быть установлена согласованием между производителем и стороной заказчика.

Кривизна изделий, произведенных по стандарту 10705, не должна превосходить 1,5 мм на любой 1 м их длины. Для продукции этого ГОСТа диаметром включительно до 152 мм заказчик может потребовать у изготовителя соблюдения кривизны на любой 1 м длины в пределах не выше 1 мм.

Для продукции, производимой по стандарту 10706, регламентируется только общая кривизна – на всю длину трубы. Она ограничивается 0,2 % от протяженности изделия. Кривизна для 1 м у этих труб не регламентируется.

Таблица 5

Диаметр трубы, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

0,8

0,9

1,0

1,2

1,4

(1,5)

1,6

1,8

2,0

2,2

2,5

2,8

10

0,222

0,260

10,2

0,227

0,266

12

0,221

0,246

0,271

0,320

0,366

0,388

0,410

13

0,296

0,349

0,401

0,425

0,450

14

0,260

0,291

0,321

0,379

0,435

0,462

0,489

(15)

0,345

0,408

0,470

0,499

0,529

16

0,300

0,335

0,370

0,438

0,504

0,536

0,568

0,630

0,690

(17)

0,320

0,357

0,395

0,468

0,539

0,573

0,608

0,740

18

0,339

0,380

0,419

0,497

0,573

0,610

0,719

0,789

0,789

0,857

19

0,359

0,402

0,444

0,527

0,608

0,647

0,687

0,764

0,838

20

0,379

0,424

0,469

0,556

0,642

0,684

0,726

0,808

0,888

21,3

0,404

0,453

0,501

0,595

0,687

0,732

0,777

0,866

0,952

22

0,418

0,468

0,518

0,616

0,711

0,758

0,805

0,897

0,986

(23)

0,543

0,645

0,746

0,795

0,844

0,941

1,04

1,13

1,26

24

0,458

0,513

0,567

0,675

0,780

0,832

0,884

0,985

1,09

1,18

1,33

25

0,477

0,535

0,592

0,704

0,815

0,869

0,923

1,03

1,13

1,24

1,39

26

0,617

0,734

0,849

0,906

0,963

1,07

1,18

1,29

1,45

27

0,641

0,764

0,884

0,943

1,00

1,12

1.23

1,35

1,51

28

0,537

0,601

0,666

0,793

0,918

0,980

1,04

1,16

1,28

1,40

1,57

30

0,576

0,646

0,715

0,852

0,987

1,05

1,12

1,25

1,38

1,51

1,70

32

0,616

0,690

0,765

0,911

1,06

1,13

1,20

1,34

1,48

1,62

1,82

2,02

33

0,789

0,941

1,09

1,17

1,24

1,38

1,53

1,67

1,88

2,09

33,7

0,962

1,12

1,19

1,27

1,42

1,56

1,71

1,92

2,13

35

0,838

1,00

1,16

1,24

1,32

1,47

1,63

1,78

2,00

2,22

36

0,863

1,03

1,19

1,28

1,36

1,52

1,68

1,83

2,07

2,29

38

0,912

1,09

1,26

1,35

1,44

1,61

1,78

1,94

2,19

2,43

40

0,962

1,15

1,33

1,42

1,52

1,70

1,87

2,05

2,31

2,57

42

1,011

1,21

1,40

1,50

1,59

1,78

1,97

2,16

2,44

2,71

43

1,036

1,237

1,436

1,535

1,633

1,829

2,022

2,213

2,497

2,776

44,5

1,28

1,49

1,59

1,69

1,90

2,10

2,29

2,59

2,88

45

1,085

1,30

1,51

1,61

1,71

1,92

2,12

2,32

2,62

2,91

48

1,61

1,72

1,83

2,05

2,27

2,48

2,81

3,12

48,3

1,62

1,73

1,84

2,06

2,28

2,50

2,82

3,14

51

1,474

1,71

1,83

1,95

2,18

2,42

2,65

2,99

3,33

52

1,747

1,868

1,989

2,228

2,466

2,702

3,052

3,397

53

1,78

1,91

2,03

2,27

2,52

2,76

3,11

3,47

54

1,562

1,82

1,94

2,07

2,32

2,56

2,81

3,18

3,54

57

1,92

2,05

2,19

2,45

2,71

2,97

3,36

3,74

60

2,02

2,16

2,30

2,58

2,86

3,14

3,55

3,95

63,5

2,14

2,29

2,44

2,74

3,03

3,33

3,76

4,19

70

2,37

2,53

2,70

3,03

3,35

3,68

4,16

4,64

73

2,47

2,64

2,82

3,16

3,50

3,84

4,35

4,85

76

2,58

2,76

2,94

3,29

3,65

4,00

4,53

5,05

88

3,21

3,60

4,00

4,38

4,96

5,54

89

3,45

3,87

4,29

4,71

5,33

5,95

95

4,59

5,70

102

4,45

4,93

5,41

6,13

6,85

108

4,71

5,23

5,74

6,50

7,26

114

4,98

5,52

6,07

6,87

7,68

127

5,56

6,17

6,77

7,68

8,58

133

5,82

6,46

7,10

8,05

8,99

140

6,13

6,81

7,48

8,48

9,47

152

6,67

7,40

8,13

9,22

10,30

159

6,98

7,74

8,51

9,65

10,79

168

7,38

8,19

9,00

10,20

11,41

177,8

7,81

8,67

9,53

10,81

12.08

180

193,7

9,46

10,39

11,79

13,18

219

13,35

14,93

244,5

Продолжение табл. 5

Диаметр трубы, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

3,0

3,2

3,5

3,8

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

7,0

8,0

9,0

32

2,15

33

2,22

33,7

2,27

35

2,37

36

2,44

38

2,59

40

2,74

40

2,89

44,5

3,07

45

3,11

48

3,33

3,54

3,84

48,3

3,35

3,56

3,87

51

3,55

3,77

4,10

53

3,70

3,93

4,27

54

3,77

4,01

4,36

57

4,00

4,25

4,62

60

4,22

4,48

4,88

5,27

63,5

4,48

4,76

5,18

5,59

70

4,96

5,27

5,74

6,20

6,51

73

5,18

5,51

6,00

6,48

6,81

76

5,40

5,75

6,26

6,26

7,10

7,93

8,75

9,56

88

5,92

6,30

6,86

7,42

7,79

8,71

9,62

10,51

89

6,36

6,77

7,38

7,98

8,38

9,38

10,36

11,33

95

7,24

11,10

102

7,32

7,80

8,50

9,20

9,67

10,82

11,96

13,09

108

7,77

8,27

9,02

9,76

10,26

11,49

12,70

13,90

114

8,21

8,74

9,54

10,33

10,85

12,15

13,44

14,72

127

9,17

9,77

10,66

11,55

12,13

13,59

15,04

16,48

133

9,62

10,24

11,18

12,11

12,73

14,26

15,78

17,29

140

10,14

10,80

11,78

12,76

13,42

15,04

16,65

18,24

152

11,02

11,74

12,82

13,89

14,60

16,37

18,13

19,87

159

11,54

12,30

13,42

14,52

15,29

17,15

18,99

20,82

22,64

26,24

26,24

168

12,21

13,01

14,20

15,39

16,18

18,14

20,10

22,04

23,97

27,79

31,57

177,8

12,93

13,78

15,04

16,31

17,14

19,23

21,31

23,37

25,42

29,49

33,50

180

17,36

21,58

193,7

14,11

15,03

16,42

17,80

18,71

21,00

23,27

25,53

27,77

32,23

36,64

219

15,98

17,03

18,60

20,17

21,21

23,80

26,39

28,96

31,52

36,60

41,63

46,61

244,5

17,87

19,04

20,80

22,56

23,72

26,63

29,53

32,42

35,42

41,00

46,66

52,27

273

23,26

25,23

26,54

29,80

23,05

36,28

39,51

45,92

52,28

58,60

325

31,67

35,57

39,46

43,34

47,20

54,90

62,54

70,14

355,6

34,68

38,96

43,23

47,49

51,73

60,18

68,58

76,93

377

36,79

41,34

45,87

50,39

54,90

63,87

72,80

81,68

406,4

39,70

44,60

49,50

54,38

59,25

68,95

78,60

88,20

426

41,63

46,78

51,91

57,04

62,15

72,33

82,47

92,55

(478)

58,32

64,09

69,84

81,31

92,73

104,10

508

55,88

62,02

68,16

74,28

86,48

98,64

110,75

530

64,74

71,14

77,54

90,29

102,99

115,64

630

107,55

122,72

137,83

720

123,09

140,47

157,81

820

140,35

160,20

180,00

920

157,61

179,93

202,20

1020

199,66

224,39

1120

219,39

246,59

1220

268,79

1420

Продолжение табл. 5

Диаметр трубы, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

10

11

12

13

14

15

16

(17)

17,5

18

19

20

219

51,54

56,42

61,26

66,04

70,77

80,10

84,68

86,96

89,22

93,71

98,15

244,5

57,83

63,34

68,80

74,21

79,58

84,89

90,16

95,37

100,54

105,66

110,72

273

64,86

71,07

77,24

83,35

89,42

101,40

107,32

110,26

113,19

119,01 124,78

325

77,68

85,18

92,62

100,02

107,37

121,92

129,12

132,70

136,27

143,37

150,43

355,6

85,23

93,48

101,68

109,83

117,93

133,99

141,95

145,91

149,85

157,71

165,52

377

90,51

99,28

108,01

116,69

125,32

142,44

150,92

155,14

159,35

167,74

176,07

406,4

97,76

107,26

116,72

126,12

135,47

154,04

163,24

167,83

172,40

181,51

190,57

426

102,59

112,58

122,52

132,40

142,24

161,77

171,46

176,29

181,10

190,70

200,24

(478)

115,42

126,69

137,91

508

122,81

134,82

146,78

158,69

170,55

182,36

205,84

211,69

217,50

229,12

240,68

530

128,24

140,79

153,30

165,75

178,15

202,82

215,07

221,18

227,28

239,44

251,55

630

152,90

167,92

182,89

197,81

212,68

242,27

257,00

264,34

271,67

286,30

300,87

720

175,10

192,33

209,52

.226,66

243,75

277,79

294,73

303,18

311,62

328,47

345,26

820

199,76

219,46

239,12

258,72

278,28

317,25

336,65

346,34

356,01

375,32

394,58

920

224,42

246,59

268,71

290,78

312,81

356,70

378,58

389,50

400,40

422,18

443,91

1020

249,08

273,72

298,31

322,84

347,33

396,16

420,50

432,65

444,79

469,04

493,23

1120

273.74

300,85

327,90

354,90

381,86

435,62

462,43

475,81

481,19

515,89

542,55

1220

298,40

327,97

357,49

386,96

416,38

475,08

504,35

518,97

533,58

562,75

591,88

1420

347,73

382,23

416,68

451,08

485,44

554,00

588,20

605,29

622,36

656,46

690,52

Продолжение табл. 5

Диаметр трубы, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

219

102,54 106,88

244,5

115,74

120,71

273

130,50 136,17

325

157,43 164,38

355,6

173,28 180,98

377

184,36 192,59

406,4

199,58 208,54

426

209,73 219,18

(478)

508

252,20

263,66

275,10

286,47

530

263,61

275,62

287,58

299,49

630

315,38

329,85

344,28

358,66

720

362,01

378,70

395,35

411,95

411,95

428,49

444,99

461,44

477,84

510,49

820

413,79

432,96

452,07

471,13

490,15

509,11

528,03

546,89

565,71

584,48

920

1020

517,37

541,47

565,51

589,51

613,45

637,35

661,20

685,00

708,75

732,45

756,10

779,70

1120

1220

620,91

649,94

678,91

707,84

736,72

765,55

794,32

823,05

851,73

880,36

908,04

937,47

1420

724,49

758,44

792,35

826,21

860,02

893,78

927,49

961,15

994,76

1028,32

1061,83

1095,30

Примечание:

  1. Незаполненные графы в таблице означают, что с такими размерами труба не производится.
  2. По согласованию заказчика с производителем допускается изготовление труб размерами: 41,5x1,5–3,0; 43x1,0 и 1,5–3,0; 43,5x1,5–3,0; 52x2,5; 69,6x1,8; 111,8x2,3; 146,1x5,3, 6,5, 7,0, 7,7, 8,5, 9,5 и 10,7; 152,4x1,9 и 2,65; 168x2,65; 177,3x1,9; 198x2,8; 203x2,65; 299x4,0; 530x7,5; 820x8,5; 1020x9,5 и 15,5; 1220x13,5, 14,6 и 15,2 мм, а также с промежуточными диаметрами и толщиной стенки в пределах их значений в табл. 5.
Рекомендуемые организации
ООО ПКФ «Сармат» ООО ПКФ «Сармат»
, , улица Гольянский поселок, 1 А
ООО «МТСК» ООО «МТСК»
Россия, Москва, Северный, Чермянский проезд, 7, строение 1

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Обзор товаров
Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособленияТрубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную ...

Смотреть
Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделейВиды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей

Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по ...

Смотреть