Станок «Корвет 82» – отличный фрезерный агрегат для домашних умельцев

1 Фрезерный станок Корвет 82 – общая информация

Данное оборудование позволяется эксплуатировать в условиях влажности воздуха, замеренной при +25 °С, не более 80 %, при плюсовых температурах (до +35°). Подключают его к однофазной сети 50-герцной частоты (220 вольт, переменный ток). Станок не предназначен для фрезерования изделий из камня, асбестоцемента, стали и металла, резины и пластмассы. На нем можно выполнять обработку деревянных конструкций, осуществляя:

• выборку калевок, гребней, шлицев, шпунтов, пазов;
• вырезку поверхностей криволинейной формы и неправильной геометрически конфигураций;
• строгание в поперечном направлении.

Агрегат востребован небольшими столярными мастерскими и частными лицами. Он характеризуется эффективной работой и долговечностью использования, что обусловлено его продуманной конструкцией и высоким качеством сборки оборудования. По электробезопасности он причисляется к агрегатам 1-го уровня защиты от удара электротоком. В стандартной комплектации станок поставляется со следующими элементами:

• подвижная стойка направляющей;
• держатель;
• патрубок пылесборника;
• три цанги разного размера (12, 8 и 6 миллиметров);
• вертикальная и горизонтальная прижимная планка;
• защитный кожух с предустановленной осью;
• стойка планок (направляющих);
• комплект оригинальных крепежных элементов (не рекомендуется использовать крепеж сторонних производителей);
• направляющая скоса;
• направляющая планка;
• шестигранный и рожковый ключ для сборки и монтажа станка;
• два удлинителя для рабочего стола (позволяют обрабатывать заготовки разной длины);
• скоба.

В станке предусмотрена возможность установки механизма автоподачи обрабатываемых деталей. Необходимость в нем возникает при фрезеровании изделий большой длины. Кроме того, допускается монтаж каретки, оснащенной специальным упором, которая позволяет выполнять рабочие операции под разными углами подачи заготовок.

2 Компоненты станка и его технические характеристики

Агрегат состоит из ряда узлов и элементов, компоновка которых выполнена по-настоящему грамотно. За счет этого эксплуатация "Корвета" характеризуется реальной простотой, что отличает его от промышленного оборудования, например, от вертикально-фрезерного станка 6Т13. Среди составляющих установки выделим следующие наиболее важные:

• рабочий стол из чугуна (на нем выполняются все предусмотренные операции по обработке заготовок из древесины);
• полка основания, предназначенная для монтажа станка на верстак;
• фиксатор и маховик (высота рабочего инструмента агрегата устанавливается именно с помощью данных элементов);
• несколько планок (прижимных и направляющих);
• патрубок (требуется для подсоединения к оборудованию пылесоса, без использования коего эксплуатация станка не допускается);
• регулятор для настройки "темпа" вращения шпинделя (то есть частоты его вращения в нужном режиме);
• магнитный пускатель и регулятор реле защиты (так называемая "тепловая кнопка").

Фрезерный станок "Корвет 82" функционирует от 1,5-киловатного двигателя. Такой мощности вполне достаточно для выполнения несложных операций по деревообработке. Для более серьезных работ можно посоветовать станок "Корвет 85" из этой же серии. Электродвигатель агрегата относится к коллекторному типу. Масса готового к эксплуатации станка составляет всего лишь 30 килограммов. Чугунный рабочий стол "Корвета" имеет параметры 36 на 61 сантиметр (36 на 82 при условии использования удлинителей), конструкция агрегата предусматривает прямую подачу заготовки.

Другие теххарактеристики фрезерной установки:

• 10 см – сечение патрубка, к коему подсоединяется пылесборник;
• 11500–24000 об/мин – частота, с которой на холостом ходу вращается шпиндель;
• 0,12, 0,08 и 0,06 см – сечение цанг;
• 8 см – наибольшая высота фрезы;
• 4 см – наибольший допустимый диаметр фрезы;
• 4 см – максимальный ход рабочего приспособления в вертикальном направлении.

3 Важные особенности эксплуатации станка

Описываемой фрезерное оборудование будет гарантированно долго служить пользователю только в том случае, если он неукоснительно соблюдает специальные правила применения станка. Самыми важными из них являются следующие:

• запрещено обрабатывать заготовки без монтажа предохранительных крышек и кожухов вращающихся механизмов и узлов агрегата;
• нельзя применять незаточенные либо плохо заточенные фрезы для выполнения рабочих операций;
• запрещается производить включение станка, если рабочее приспособление на нем не находится в полностью зажатом состоянии;
• остановка рабочего инструмента, вращающихся элементов и двигателя станка руками категорически недопустима;
• не допускается выключать либо включать фрезу в тех случаях, когда деталь, предназначенная для обработки, не отведена от рабочего инструмента;
• если агрегат включен в электросеть, нельзя трогать руками его механизмы, пытаться достать стружку из отверстия, куда она отправляется в процессе обработки заготовок;
• нежелательно форсировать рекомендованные режимы выполнения тех либо иных рабочих процессов;
• направляющие и прижимные составные части станка всегда монтируются строго по техническому заданию, в соответствии с рекомендациями производителя описываемого нами фрезерного оборудования;
• деталь, которая подвергается обработке, при осуществлении любой операции должна надежно прижиматься к рабочей поверхности и занимать при этом правильное положение, исключающее ее вылет со стола;
• если изделия на станок подаются вручную, это следует делать при помощи шаблонов, специальных толкателей либо колодок, а короткие и узкие детали нужно подавать прижимами и захватами, а не голыми руками.

Также стоит обратить внимание и на другие рекомендации, связанные с безопасным и грамотным использованием станка:

• стружка после обработки убирается с агрегата при помощи щетки средней жесткости и металлического крючка, причем только при выключенном из сети оборудовании;
• замеры (на рабочей поверхности) геометрических параметров деталей для фрезерования производятся мерительными инструментами и приборами при выключенном двигателе;
• нельзя направлять обрабатываемое изделие навстречу слою при выполнении фрезерования криволинейного типа из-за высокой опасности выброса детали со станка;
• работать с некачественной древесиной на агрегате не рекомендуется, она не должна иметь сучков, включений камней, крепежных элементов (винтов, гвоздей), других посторонних предметов;
• сложные по уровню фрезерования заготовки нужно обрабатывать строго при напряжении в сети 220 В, при отсутствии тяжелых нагрузок оборудование допускается применять при вольтаже от 210 до 240;
• устранение любых видов дефектов электрооборудования станка, повреждений его узлов, ремонта двигателя лучше доверять специалистам сервисных сертифицированных мастерских, самостоятельная замена деталей, вышедших из строя, чревата серьезной поломкой агрегата.

К работе на станке допускаются граждане старше 16 лет, которые могут не проходить специального обучения для работы на "Корвете", но обязаны тщательно изучить инструкцию по его эксплуатации.