Сварочный аппарат полуавтомат – качественная механизированная сварка

1 Сварочный аппарат полуавтомат – что он собой представляет?

Подобные установки созданы для полуавтоматической дуговой сварки по одному из указанных методов:

• порошковой проволокой. Такие агрегаты имеют специальную конструкцию, которая не позволяет сварочной проволоке сплющиваться при подаче (устанавливаются особые ролики).
• под слоем флюса. В них предусматривается наличие горелки, снабженной воронкой, куда подают флюс для сварки. Полуавтоматы, использующие флюс, характеризуются мощным приспособлением, отвечающим за подачу проволоки в сварочную зону. Обусловлена такая необходимость тем, что при этом виде полуавтоматической сварки чаще всего применяются большие по диаметру проволоки.
• в защитной атмосфере. В данных аппаратах обязательно есть клапан, который перекрывает по завершению сварочного процесса подачу газа.

Также существуют и универсальные сварочные аппараты полуавтоматы, которые оснащаются различными добавочными приспособлениями (например, роликами, особыми горелками), что позволяет использовать их для аргонодуговой, ручной сварки и т.д.

Любой современный полуавтоматический агрегат состоит из ряда общих механизмов и узлов, к коим относят:

• базовый блок с выпрямителем, на котором имеются компенсационные схемы, а также трансформатором;
• горелку с рукавом;
• мобильный блок с устройствами подачи защитного газа и сварочной проволоки;
• двигатель с редуктором, который дает возможность перемещать проволоку;
• кабели для подачи управляющего и сварочного напряжения;
• провода для подключения установки к электрической сети;
• управляющую систему, отвечающую за запуск и остановку аппарата, выбор мощности дуги и скорости ее подачи на обрабатываемую деталь и другие важные функции.

Количество блоков и устройств на конкретном полуавтомате зависит от его "навороченности". Понятно, что любителю, приобретающему агрегат для выполнения несложных сварочных работ в быту, нет необходимости покупать очень сложный аппарат. А вот для профессионалов число функций сварочной установки имеет огромное значение.

2 Ключевые технические показатели и достоинства полуавтоматов для сварки

Полуавтоматы характеризуются рядом важных характеристик, которые следует учитывать, выбирая установку для решения тех или иных задач в области сварки. К основным их параметрам причисляют указанные далее характеристики:

• сечение используемой проволоки;
• вес и габариты катушки с проволокой;
• вариант источника питания (классический, когда используется стандартный трансформатор, или инверторный);
• длительность нагрузки полуавтомата и сварочный (номинальный) ток;
• потребляемая мощность (учитывается показатель при наибольшей и длительной нагрузке);
• напряжение сети и количество фаз;
• величина мощности двигателя устройства, благодаря которому происходит подача сварочной проволоки;
• количество роликов, подающих проволоку;
• метод контроля напряжения при использовании трансформатора в качестве источника тока.

Также полуавтоматы характеризуются маркой и типом горелки для сварки, наличием специальных систем, способных защитить агрегат от скачков напряжения и тепловых перегрузок, интервалом, в котором допускается регулировать скорость движения проволоки для выполнения сварки.

Современный сварочный полуавтоматический агрегат востребован потребителями за счет того, что он имеет немало достоинств, связанных с упрощением сварочного процесса и повышением его эффективности.

Полуавтомат, прежде всего, обеспечивает отличное качество соединения и высокую производительность операции (по сравнению с традиционной электрической и газовой сваркой в несколько раз). При этом из-за малого термического воздействия практически не отмечается явление деформирования свариваемых конструкций.

Кроме того, использование полуавтоматических агрегатов исключает потребность в подгонке заготовок, подвергающихся сварке, а сам процесс с применением описываемого сварочного оборудования может освоить любой человек, потратив на это минимум времени.

3 Принципы классификации полуавтоматических сварочных установок

Как было сказано выше, полуавтоматы подразделяются на разные типы в зависимости от того, какой способ сварки они используют (проволока, защитная атмосфера и пр.). Но это далеко не единственный вариант классификации такого сварочного оборудования. Его также делят на разные классы по виду питания.

Существуют трехфазные аппараты, работающие от сетевого напряжения 380 вольт. Они не очень сильно нагружают электросеть, так как могут равномерно распределять по трем фазам поступающую нагрузку и характеризуются высокой стабильностью. Но не на всех объектах, где выполняется сварка, есть техническая возможность осуществить их подключение. По этой причине агрегаты с тремя фазами используются реже, чем однофазные, которые отличаются большей мобильностью.

Однофазные установки запитывают от обычной 220-вольтной сети, а значит, использовать полуавтомат можно в любом месте, где имеется стандартная бытовая розетка. Важно лишь то, чтобы заявленная мощность сварочного агрегата соответствовала параметрам сети. Если это условие не соблюдается, надеяться на стабильность сварочной дуги не приходится из-за опасности просадки напряжения. Понятно, что при этом, ни о каком достойном качестве сварки речи идти не может.

Также полуавтоматические установки подразделяют на два вида, учитывая число корпусов, в которых размещается оборудование:

1. Однокорпусные. В подобных аппаратах источник тока, устройство подачи проволоки, управляющая система располагаются в одной "оболочке". Большинство агрегатов относят именно к однокорпусным.
2. Многокорпусные. Такая компоновка присуща сложному оборудованию для сварки. Чаще всего используется двухкорпусная схема размещения узлов аппарат. В одном корпусе находится блок управления и источник тока, во втором – горелка и механизм подачи.

Следующий вариант деления полуавтоматов на группы подразумевает причисление их к трем разным классам:

• для бытового (по большому счету, любительского) применения;
• для полупрофессионального использования на небольших промышленных предприятиях и в мастерских (например, на станциях техобслуживания транспортных средств);
• для профессиональной эксплуатации на промышленных площадках.

И последним признаком, по которому классифицируют полуавтоматическое оборудования для сварки, является вид механизма, который подает в сварочную зону электродную проволоку. Указанные механизмы могут быть тянущего, толкающего и толкающе-тянущего типа.

4 Основные особенности полуавтоматов с одним корпусом

Однокорпусные устройства признаются самыми распространенными на сегодняшний день. Именно им отдают предпочтение и профессиональные специалисты, занятые на масштабных работах, и начинающие сварщики. Как правило, такие аппараты оснащаются шасси колесной конструкции. Это дает возможность без затруднений перемещать их по объекту – по проездам и проходам, предусмотренным на промпредприятиях или строительных площадках.

Необходимость в шасси для однокорпусных агрегатов является жизненно важной, так как их можно применять в зоне, ограниченной длиной шланга, установленного на агрегат (обычно – три метра и не более того). Если колесного шасси не предусмотрено, оборудование, смонтированное в одном корпусе, устанавливается на поточных производственных линиях и в специальных кабинах (стационарных) для осуществления сварочных мероприятий.

В отечественной практике большее распространение получили агрегаты для сварки "мобильного" типа, то есть те, которые можно перемещать вручную. Они могут оборудоваться или колесами, или специальными рукоятками, упрощающими процесс их транспортировки на место выполнения работ. Обычно размещаются они недалеко от источника тока (метрах в пятнадцати). Такие аппараты незаменимы на вагоно- и судостроительных предприятиях, на заводах по изготовлению конструкций из металла, в машиностроительной сфере.

Стационарные устройства для сварки отличаются тем, что механизм подачи проволоки у них находится на корпусе источника тока (как правило, на специальной турели, которая может вращаться по вертикали вокруг своей оси). Заметим, что механизм подачи у них характеризуется немалыми габаритами и весом. Теоретически его можно перенести в другое место, но на практике подобная возможность не используется.

Крупные предприятия часто используют стационарные полуавтоматы с приспособлениями, позволяющими увеличивать зону обслуживания. К таким приспособлениями относят механизмы наклона стрелы, на которой находится устройство подачи проволоки, разнообразные удлинители. Они не только расширяют зону выполнения сварочных мероприятий, но и облегчают труд сварщика, разгружая его руку за счет рационального размещения кабелей и шлангов.

5 В чем разница между бытовыми и профессиональными полуавтоматами?

К агрегатам бытового класса причисляют оборудование для сварки, которое не допускается использовать в течение длительного времени. Их можно подключать к сети 220 вольт, показатель наибольшего сварочного тока для таких полуавтоматов чаще всего составляет не более 200 ампер.

Для бытовых полуавтоматов рекомендуется использовать проволоку трех видов:

• алюминиевую сечением не более 1 миллиметра;
• порошковую сечением до 0,9 миллиметров;
• электродную стальную сечением не более 0,8 миллиметров.

Такое оборудование идеально для проведения непродолжительных, но регулярных работ по сварке. Оно применяется многими фермерскими хозяйствами в сельской местности, небольшими мастерскими, пользуется популярностью у домашних умельцев, так как без проблем помещается в небольших помещениях и гаражах для легкового авто. К востребованным полуавтоматам для бытовой сварки относят агрегаты "Мастер", "Контур" (модели 205 и 165), ПДГ-200.

К полупрофессиональным установкам относят более мощные агрегаты, которые могут подключаться к сетям 380 и 220 вольт. Их разрешается применять на длительных режимах сварки, они позволяют осуществлять сварку на токе более 200 ампер с использованием проволоки до 1,6 миллиметров. От бытовых аппаратов они отличаются повышенным ресурсом функционирования, более качественными узлами и механизмами. Но причислить их к профессиональному оборудованию нельзя, так как их мощность и технический потенциал достаточно мал.

Профессиональные полуавтоматические сварочные агрегаты, предназначенные для эксплуатации на промышленных объектах, справляются со сваркой больших по толщине материалов различного состава. Профессиональные установки дают возможность сваривать металл толщиной до пяти сантиметров. Причем использовать их можно по-настоящему интенсивно (в течение всего рабочего дня).

6 Разновидности устройств подачи проволоки в полуавтоматических аппаратах

Данные устройства состоят из подающих роликов, редуктора и электрического двигателя. Они могут быть передвижными (монтируются на колесные шасси), переносными (для их транспортировки применяются ручки) и стационарными (размещаются на источнике питания либо на консоли).

Транспортируемые механизмы (переносные и передвижные) эксплуатируют на предприятиях, где необходимость в сварке возникает на разных производственных участках. Такие механизмы обязательно снабжаются пакетом дополнительных кабелей – для сварки, управления и шланг для подачи газа. Стационарные устройства являются встроенными. Их лучше использовать для соединения конструкций и деталей небольших размеров (подробнее о таких механизмах мы говорили в разделе об однокорпусных полуавтоматах).

Напомним, что по способу монтажа подающего механизма по отношению к горелке для сварки различают устройства:

• Тянущего вида. Они вытягивают сварочную проволоку из канала горелки (устанавливаются непосредственно на ней). Так как механизм размещается на горелке, нагрузка на руку сварщика существенно увеличивается. Это считается главным недостаткам тянущих устройств. Как правило, их применяют при соединении изделий из алюминия.
• Толкающего вида. Эти механизмы рекомендованы для тех случаев, когда производится сварка стальных конструкций. Толкающие приспособления ставят перед горелкой (перед шлангом, подключенным к ней), поэтому они могут не тянуть, а толкать проволоку в канал.
• Тянуще-толкающего вида. Комбинированные механизмы, которые рекомендовано эксплуатировать в ситуациях, когда длина сварочных шлангов является существенной (то есть, когда место сварки находится на некотором отдалении от агрегата).

Подающие механизмы профессиональных полуавтоматов могут иметь плавную регулировку напряжения, необходимого для выполнения сварочного процесса, либо ступенчатую. Плавная, по мнению специалистов, подходит для случаев, когда на сварочном агрегате смонтирован двигатель постоянного тока, а проволока подается с небольшим сечением. На практике подобная регулировка используется при удалении места сварки и источника тока на дистанцию 10–15 метров.

Ступенчатая регулировка является более мощной за счет того, что она осуществляется при помощи специального блока передач либо набора сменных шестерен, которые вращаются от трехфазного асинхронного двигателя. Ступенчатая схема оптимальна для тяжелых эксплуатационных условий, так как подобные механизмы легко ремонтируются, являются неприхотливыми в работе и очень надежными.

Недостатком описываемого способа регулировки считается то, что иногда выбрать самый рациональный сварочный режим с его помощью бывает сложно. Особенно справедливым данное утверждение является при сваривании металлов небольшой толщины.

7 Несколько слов об инверторных сварочных полуавтоматах

В последнее время на смену традиционным полуавтоматическим аппаратам с трансформатором или выпрямителем приходят установки инверторного типа. Они считаются на сегодня самыми эффективными для осуществления сварочных мероприятий, универсальными и высоконадежными. От обычных агрегатов инверторный полуавтомат отличается тем, что он работает на высоком по частоте токе. Это делает его эксплуатацию по-настоящему удобной, так как вес инвертора становится ощутимо меньшим.

Полуавтоматический инверторный аппарат позволяет получать переменный ток из постоянного. При этом сварщик может оперативно изменять характеристики тока в широком интервале в процессе выполнения сварочной операции, если используется инвертор, оснащенный цифровым управляющим модулем. Рассматриваемые агрегаты обычно снабжаются системами защиты, которые предохраняет сварочные стержни от спаек, сглаживает скачки напряжения, гарантируют стабильность силы тока.

Другие достоинства инверторных полуавтоматов:

• коэффициент полезного действия – около 95 процентов;
• высокая степень безопасности сварки;
• хорошее качество шва;
• малые энергетические потери в сварочных кабелях и соединительных шлангах;
• возможность сваривания большинства известных сплавов и металлов;
• "скромные" габариты, делающие агрегат мобильным.

Недостатками описываемого оборудования можно назвать его высокую стоимость, а также дороговизну ремонтных работ. Если какой-либо блок инвертора выйдет из строя, его замена обойдется вам недешево. Кроме того, инверторные установки демонстрируют малую функциональность при их эксплуатации в морозную погоду (минусовая температура воздуха). Также они боятся грязи и пыли, которые при попадании внутрь аппарата могут стать причиной его серьезной поломки.

8 Советы по выбору сварочного полуавтомата

Грамотный подбор нужного вам полуавтоматического аппарата для эффективной сварки начинается с определения целей, для которых вы его приобретаете. То есть сначала следует выбрать тип агрегата – для бытового использования, промышленного либо полупрофессионального. Затем подумайте, какое качество сварного соединения вы планируете получать, используя сварочное оборудование. Для ответственных изделий, конечно же, требуется профессиональное оборудование.

После этого необходимо подумать над тем, насколько интенсивно будет применяться агрегат в течение определенного временного промежутка (например, года либо месяца), от какой сети он будет запитываться (380 или 220 вольт), какой материал сваривать (нержавеющая сталь, толстые либо тонкие заготовки). На основании этого уже можно приступать к подбору идеально подходящего вам сварочного аппарата.

Вы можете обратиться к консультанту, который реализует технику для сварки, либо самостоятельно изучать инструкции на торговой точке (в интернет-магазине). Все данные об особенностях эксплуатации сварочной установки имеются в технической документации к ней, думаем, особых проблем у вас не возникнет.

Обращайте внимание на стоимость предлагаемого вам аппарата. Китайские агрегаты стоят дешево, но их эксплуатационные характеристики в большинстве случаев оставляют желать лучшего. Впрочем, если сварку вы будете выполнять время от времени, возможно, и не нужно тратиться на дорогие модели.

Рекомендуется заранее уточнять информацию о том, имеет ли фирма, которая изготавливает понравившееся вам сварочное оборудование, ремонтные мастерские (сервисные центры) в вашем населенном пункте или регионе. Помните, что обслуживание и ремонт сварочной техники нужно выполнять исключительно в авторизованных центрах.

Также желательно сразу оценить насыщенность рынка запасными частями для аппаратов конкретного бренда, комплектующими для них (наконечники, сопла для горелки и так далее). Если есть возможность, пообщайтесь с людьми, которые пользуются приглянувшимся вам оборудованием. Не всегда даже хорошо раскрученная техника известных торговых марок ведет себя действительно безупречно. Помните об этом.

9 Краткий обзор известных производителей полуавтоматов для сварки

На современном рынке сварочной техники присутствует огромное количество разнообразных компаний, как российских, так и зарубежных. Описать их все мы не сможем, а вот о наиболее известных, выпускающих широкий ассортимент полуавтоматических агрегатов для сварки, с удовольствием расскажем нашим читателям.

Начнем наш небольшой обзор с немецкого бренда "FUBAG", который является лидером Европы по изготовлению высококачественных установок для полупрофессиональной сварки разнообразных конструкций. В России и СНГ сварочная продукция этой торговой марки реализуется с 2007 года. Она отличается достойным качеством и широким модельным рядом.

Сварочные полуавтоматы "FUBAG" снабжаются инструкциями на русском языке, да и информационные панели агрегатов, как правило, русифицированы, что облегчает пользователям их эксплуатацию. По цене аппараты фирмы "FUBAG" ничем не выделяются среди своих ближайших конкурентов. Для бытового применения рекомендуются установки "IRMIG" (модели 140, 160 180) от "FUBAG", отличающиеся нормальной производительностью и простотой использования.

Хороших отзывов заслужила сварочная техника под маркой "Форсаж", изготавливаемая на специализированном предприятии Рязани. Его полуавтоматы по многим техническим показателям превосходят импортные аппараты. Вся техника рязанского комбината проходит строгие проверки на стабильность и качество работы и перед началом серийного выпуска обязательно испытывается на экспериментальных полигонах. Поэтому потребитель получает в свое распоряжение достойные полуавтоматы.

Недостатком установок "Форсаж" можно считать их достаточно высокую стоимость. Но профи говорят, что цена является обоснованной, так как предприятие использует при их производстве исключительно качественные и современные узлы. Популярная модель полуавтомата "Форсаж" – "200ПА" (ток 15–200 ампер, используемая проволока – 0,6–1 миллиметр, мощность – 11 киловатт, подключение к сети 220 вольт).

Также на рынке имеется сварочное оборудование следующих востребованных фирм:

• "Ресанта" (Латвия): мощность этих полуавтоматов ниже, чем у агрегатов ТМ "Форсаж", но их качество находится на должном уровне, популярные модели – "САИПА-165", "САИПА-200", "САИПА-135" (цифра в кодировке указывает на максимальный сварочный ток).
• "ЕSАВ" (Швеция): сварочные агрегаты, которые многие профессионалы называют эталоном надежности и высокого качества. Полуавтоматы "ЕSАВ" ( серии "WARRIOR 400i", "CADDY MIG", "ORIGO MIG") ориентированы на промышленные предприятия и на полупрофессиональных сварщиков.
• "BLUE WELD" (Италия): известный всем европейский бренд, вся продукция которого соответствует строгим современным стандартам (TUV, ГОСТ России, ISO 9001). Новые модели "BLUE WELD" появляются на мировых рынках с завидной регулярностью, чему способствует наличие у производителя собственной лаборатории для проектирования новейшего оборудования.