Алюминиевая труба – виды, применение, производство и особенности

1 Виды алюминиевых труб

В зависимости от структуры сечения в ключевой состав алюминиевого проката входит:

• Круглая алюминиевая труба – представляет собой полый профиль круглого сечения. Самый распространенный и популярный вид из данного семейства.
• Квадратная алюминиевая труба – полый металлический профиль квадратного сечения.
• Прямоугольная алюминиевая труба – полый металлический профиль прямоугольного сечения.
• Алюминиевая профильная труба – полый металлический профиль произвольного сечения (не имеет предопределенной формы, изготавливается под заказ или в ассортименте).

Круглые алюминиевые трубы по толщине стенки разделяют на 2 категории:

• тонкостенные (толщиной до 5 мм включительно);
• толстостенные (соответственно более 5 мм.

При определении размеров круглой алюминиевой трубы берут в учет:

• A – толщину стенки;
• d – внутренний диаметр;
• D – внешний диаметр.

При определении размеров квадратной алюминиевой трубы берут в учет:

• A – толщину стенки;
• B – ширину стенки.

При определении размеров прямоугольной алюминиевой трубы берут в учет:

• A – толщину стенки;
• B – ширину большей стенки;
• C – ширину меньшей стенки.

Показатели толщины/ширины стенок и длины профиля измеряются в миллиметрах и метрах соответственно.

Также существует разделение алюминиевых профилей в зависимости от технологической обработки материала:

• без температурной обработки (горячепрессованные профили);
• нагартованные* (маркировка – Н);
• полунагартованные (маркировка – Н2);
• закалённые/отожженные (маркировка – М);
• не полностью закаленные (маркировка – Т5);
• состаренные искусственным методом (маркировка – Т1);
• состаренные естественным способом (маркировка – Т).

*Нагартовка – это процесс упрочнения алюминиевого проката при температурном режиме, ниже, чем при рекристаллизации.

2 Производство алюминиевых труб

В зависимости от техники производства алюминиевые трубы подразделяются на три категории:

• Трубы, полученные благодаря деформации алюминиевого круга. Вытяжка, калибровка и прошивка происходит в условиях пониженнных температур.
• Трубы, изготавливаемые способом прессовки.
• Трубы, производимые благодаря сварке листа из алюминия или штрипса* с горячим отпуском для снятия внутреннего напряжения на всех швах сварки.

*Штрипс – стальная полоса, которая используется в роли заготовки для производства стальных труб. После проката штрипса на полосных станах его сматывают в большие рулоны или просто разрезают на много полос.

Профили в нагартованном и естественно постаревшем состоянии из сплава алюминия марки 1915 при толщине стенки до 10 мм допустимо производить без применения термообработки, если профили по всем механическим характеристикам соответствуют требованиям, обозначенным к профилям в соответственном состоянии.

Профили из сплава алюминия 1955 изготавливают с внешним диаметром 18–50 мм. Толщина стенки должна быть 1,5–10 мм.

При согласии потребителя допускается изготовка нестандартных круглых и овальных профилей с промежуточными замерами по внешнему диаметру и толщине. Максимальные отклонения принимаются для ближайшего наименьшего размера.

Фасонная алюминиевая труба изготавливается по чертежам, согласованным с потребителем.

Алюминиевые профили нарезают длиной от 1 до 6 м в отрезках:

• неизмеримой длины;
• измеримой длины;
• кратной измеримой длины.

Следует уточнить, что профили измеримой или кратной измеримой длины изготавливают с промежутком в 500 мм. Диаметр внутри бухты должен быть как минимум 1 000 мм. По согласию потребителя немерные профили, смотанные в шпули*, могут быть длиной 15 м (не более). При этом внутренний диаметр должен быть как минимум 800 мм, а наружный диаметр шпули обязательно должен быть, как минимум, на 5 см меньше чем диаметр щеки шпули.

*Шпуля – прямоугольная вогнутая форма намотки.

Предельно допустимые отклонения длины профилей измеримой длины и кратной измеримой длины должны быть 15 мм включительно, но не более. Максимальные отклонения длины профилей в бухтах должны быть 7 м включительно, но не более. При необходимости допустимые отклонения длины мерных профилей могут быть 10 мм включительно, но не более. Профили кратной мерительной длины изготавливаются с учетом увеличения на 5 мм.

Внутренняя и внешняя поверхность труб обязательно должна быть абсолютно чистая и без:

• расслоений;
• трещин;
• неметаллических добавок;
• раковин;
• рыхлости;
• следов коррозии и селитры;
• утяжин;
• следов пережога (относится к закаленным трубам).

На внешней поверхности профилей допускаются:

• Плены, риски, царапины, пузыри, забоины, различного вида запрессовки, только если глубина их пролегания не допускает толщину стенки за пределы отклонения.
• Вмятины, спиральные и кольцевые следы, если осадка их залегания не выходит за допустимые отклонения диаметра.
• Цвета побежалости, пятна и светлые полосы кольцеобразной и спиральной структуры.
• Остатки технологической смазки.

На внешней поверхности труб изготавливаемых бухтовым способом допускаются:

• Отпечатки матрицы и кольцевые гофры, если они не выходят за допустимые отклонения диаметра.
• Максимум – один свищ* для каждых 100 м длины трубы.
• Отпечатки смотки на обоих концах труб, если длина не превышает 3 м включительно.

*Свищ – дефект в виде трубчатой полости в металле сварного шва. Образуется из-за выделений газа во время сварки.

Разрешается частичная зачистка труб, если она не допускает габариты трубы за максимальные отклонения (зачистка трещин исключается).

Профиль с внешним диаметром более 10 см и стенками толще 1 см должны исключать заусенцы с наружной стороны.

Овальность труб должна соответствовать предельно допустимому отклонению внешнего диаметра.

Для профилей, изготовленных бухтовым методом, допускается частичная овальность:

• Максимум – 1 мм, при общем диаметре менее 20 мм.
• Максимум – 2 мм, при общем диаметре более 20 мм.

Вне зависимости от вида все трубы обязательно должны быть прямыми по всей длине и ровно обрезаны по обоим концам.

3 Где применяется алюминиевая труба?

Труба из алюминия – идеальный материал для производства:

• криогенного оборудования для промышленности и бытового использования;
• электротехнических изделий;
• компонентов системы обогрева;
• возведение небольших конструкций и сооружений;
• нефтяных и газовых трубопроводов;
• систем, химической и пищевой промышленности.

Основные характеристики, которыми алюминиевая труба интересует потребителя:

• возможность сложной деформации без изменения или потери всех основных свойств на участках любого сгиба;
• устойчивость к любым видам агрессивной среды;
• рабочий температурный режим от -80 до 120 °С;
• минимальная угроза для экологии;
• положительные гигиенические показатели;
• устойчивость к химическим элементам (растворы, кислоты и прочее);
• большой срок службы;
• отличная теплопроводность;
• устойчивость к ржавчине;
• легкий материал;
• высокая электропроводимость;
• простая установка;
• легко транспортировать;
• хорошая свариваемость.

Алюминиевая труба – это универсальная деталь для производства и строительства. Выделяется широким списком преимуществ. Производится в 3-х вариантах и под заказ.