Трубогиб для профильной трубы – хотите сделать его сами?

1 Функции – где без такого оборудования не обойтись?

Трубы используются во многих промышленных областях. Они незаменимые элементы при прокладке коммуникаций, таких как газо- и водопровод. Именно эти полые элементы учувствуют в устройстве канализации и системе отопления. Нефтяная и химическая промышленность также не обошлась без них. Еще трубы используются в автомобиле-, корабле- и авиастроении. Они выполняют важнейшую роль в строительстве и выступают главной составляющей каркасов. Из них возводят заборы и иные ограждения, делают виноградные арки, беседки. Перечислять список можно до бесконечности.

Каркас из профильных труб

При этом не всегда труба должна быть прямой, тот же трубопровод предполагает повороты, а значит, загибы полого изделия. Можно, например, сделать сварную конструкцию. Но этот способ весьма трудоемкий. Да и понадобится специальное оборудование, навыки либо профессиональный сварщик. Есть еще один недостаток сварных соединений – некачественный шов приведет к течи. Таких проблем можно избежать, если сделать конструкцию монолитной или, по крайней мере, свести количество швов к минимуму. Здесь нам и пригодится трубогиб.

Использование этого устройства позволит избежать таких дефектов, как залом, сплющивание, образование гофр и т. д. Труба сохранит все свои эксплуатационные характеристики. Даже купив или сделав самостоятельно ручной инструмент, вы значительно сократите усилия. При этом качество изгиба будет находиться на отличном уровне. К тому же сэкономите на различных фитингах и иных соединительных элементах. Так что трубогиб – это невероятно полезное и экономически выгодное приобретение.

2 Типы – какие станки бывают?

В зависимости от назначения делится такое оборудование на промышленное и для бытовых целей. В первом случае станки могут быть стационарными либо мобильными. Стационарные устройства отличаются большими габаритами и могут работать с трубами разной толщины и диаметра. Главный плюс компактных трубогибов – мобильность. Вы без труда можете взять устройство на любой объект, даже расположенный на высоте.

Наиболее простое устройство – ручной трубогиб. Без особого труда сегодня можно отыскать чертежи такого инструмента и собрать его самостоятельно. Благодаря доступной стоимости оборудования и несложной конструкции увидеть его можно во многих частных мастерских. Деформация квадратной трубы происходит исключительно благодаря мускулатурной силе, что можно отнести к недостаткам. Да и скорость обработки слишком медленная. Но этот станок отлично подходит для разового пользования.

Ручной трубогиб

Более усовершенствованной версией предыдущего вида выступает станок для гибки профильной трубы с гидравлическим приводом. Этот инструмент, так же как и ручной, требует некоторых усилий, однако за счет гидроцилиндра в прижимном механизме прилагаемая сила сводится к минимуму. Существуют гидравлические трубогибы еще и с механическим управлением.

Следующий тип, на котором следует остановить внимание, трубогиб с электромеханическим приводом. Они отличаются превосходным качеством гиба, а благодаря шаговому либо обычному электрическому двигателю вам не понадобится прилагать никаких усилий. Обычно мотор подключается через пониженный редуктор, это позволяет несколько растянуть усилие во времени, что способствует повышенному качеству изгиба.

3 Принцип работы – почему он гнет трубы?

Также классификация бывает в зависимости от способа деформации изделия. Огромной популярностью пользуются дорновые инструменты. В трубу помещают гибкий дорн либо заполняют полое пространство песком или иным наполнителем. Далее обрабатываемое изделие наматывают на ролик, который задает радиус изгиба. Благодаря наполнителю труба не деформируется с внутренней стороны, сохраняется форма поперечного сечения и можно избежать образования гофр. Особого внимания заслуживает полуавтоматическое оборудование. Управляют процессом в этом случае с помощью пульта. А благодаря программному обеспечению можно задать последовательность операций и даже наблюдать за самим процессом деформации на специальном мониторе. При этом точность изгиба достигает 0,1°.

Сегментный инструмент состоит из двух рычагов, шарнирно соединенных между собой, и держателей для полого элемента. Кроме того, устройство предполагает и наличие оправки, которая задает необходимый радиус закругления. Чтобы согнуть трубу, необходимо максимально развести рукоятки и вставить концы изделия, при этом середина сгибаемого элемента расположена на оправке. Осталось просто свести рукоятки трубогиба.

Сегментный инструмент для гибки трубы

Тонкостенные элементы можно деформировать посредством пружинного механизма. Этот инструмент выполнен в виде пружины, внутрь которой помещается труба. Стоит отметить, что без должного опыта добиться качественного гиба не получится.

Существует еще трубогиб арбалетного типа. Конструктивно это устройство представляет собой Т-образную станину, сверху которой расположены специальные держатели. В них помещается заготовка. Еще важные части такого трубогиба – сменные оправки и передвижной рычаг, последний устанавливается параллельно перекладине. Нажав на ручку устройства, вы выдвинете рычаг, а благодаря храповому механизму усилие гиба возрастает постепенно.

4 Делаем сами – несколько вариантов приспособления

В этом пункте мы рассмотрим, как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы, ведь не всегда есть возможность и необходимость покупать этот инструмент. Конечно, чертежи таких инструментов многочисленны, но мы сейчас остановимся на самых интересных вариантах.

Наиболее простое устройство для деформации труб – шаблон, сделать который сможет даже неопытный новичок. Можно просто выпилить его из доски, главное, чтобы толщина последней была больше, чем ширина стенки обрабатываемого изделия. Естественно, шаблон должен полностью повторять необходимый радиус загиба. Если при изготовлении этого элемента участвует несколько досок, то потом они собираются в единую конструкцию и фиксируются любым удобным способом. Очень важно, чтобы в процессе гибки обрабатываемая труба не соскальзывала. Для этого делаем несколько ограничителей.

Самодельное устройство для деформации трубного профиля

Далее с помощью саморезов крепим шаблон к основанию, для этой цели отлично подойдет деревянный стол либо стенд. Теперь необходимо установить еще и упор с одной стороны шаблона. Расстояние между этими элементами должно равняться ширине трубы. Работать с таким самодельным трубогибом довольно просто, но придется приложить физическую силу. Вставляем один край трубы между упором и шаблоном и надавливаем на противоположный конец. Для облегчения можно надеть на обрабатываемый элемент трубу большего диаметра либо, наоборот, вставить в нее штырь. Таким образом можно сделать рычаг и свести прилагаемые усилия к минимуму.

Такой шаблон имеет аналог, сделанный из крючков. Необходимо просто надежно зафиксировать на деревянном основании последние так, чтобы они повторяли линию изгиба. В этом случае можно переставлять наборные элементы и тем самым увеличивать либо уменьшать радиус загиба. Еще выбор между изделиями из металлических крючков и дерева зависит от материала обрабатываемой трубы. Если он мягкий, то вполне сгодится и деревянный шаблон, а если необходимо деформировать твердый металл, то лучше отдать предпочтение прочным наборным крючкам.

Чтобы собрать более сложный трубогиб профильной трубы своими руками, нам понадобятся токарный станок либо специалист, который сможет выточить ролики и шаблоны заданных размеров. Подготовьте лебедку и 2 ролика. Радиус последних должен соответствовать сечению обрабатываемого изделия. Далее пригодится сварочный аппарат, так как придется соединить два металлических прута. В результате должен получиться штатив в виде перевернутой буквы "Т". Теперь фиксируем лебедку и один из роликов в нижней части сварной конструкции и объединяем их цепью. Второй ролик крепится немного выше. Получается, что во время деформации один край трубы расположен между роликами, а второй лежит на лебедке. Чтобы избежать нежелательных дефектов металла, необходимо заполнить полый элемент крупнозернистым песком.

Работать на таком устройстве лучше с помощником, потому как придется одновременно и приводить лебедку в движение, и подталкивать трубу. А вот если несколько усовершенствовать станок, например, установив на него двигатель, то вполне возможно работать самостоятельно. В этом случае без цепной передачи не обойтись. Вполне подойдут шестерни и цепь, снятые со старой машины. Заменив верхний ролик автомобильным домкратом, вы сможете регулировать степень давления на изделие и высоту.

Все элементы такого станка можно приобрести на станциях, принимающих металлолом. Безусловно, по внешним параметрам устройство будет значительно уступать фирменным, однако по функциональности может составить достойную конкуренцию магазинным вариантам. Естественно, чертежи деформирующих установок бывают и посложнее, но при наличии инструмента и небольшого опыта собрать гибочный станок для профильной трубы можно без особых проблем.