ТВ-16 – станок для обучения токарному делу молодых специалистов

1 Токарно-винторезный станок ТВ-16 и общие сведения о нем

Агрегат, о котором пойдет речь в этой статье, представляет собой токарную установку универсального типа, которая предназначена для обучения молодежи на промышленных предприятиях, в профессионально-технических училищах и школах. И до сих пор на этом станке свой первый опыт выполнения токарных работ получают тысячи молодых людей.

ТВ-16 был создан на базе чехословацкой установки TOS MN80.

В СССР описываемый настольный токарно-винторезный станок изготавливался рядом комбинатов. Среди них выделим такие:

• "Завод имени Кирова" (город Алма-Ата);
• "Комбинат имени Ворошилова" (г. Уральск);
• "Кобринское инструментальное предприятие";
• Краснодарский комбинат "Сельхозмашцепь";
• завод "Октябрь" (г. Дубно);
• "Иркутский механический комбинат".

Конструктивно станки от указанных заводов ничем не отличались друг от друга (их технические характеристики также идентичны). Различалась лишь формы литья станин агрегатов, а набор узлов и механизмов ТВ-16 от любого производителя оставался неизменным.

Составные компоненты данного токарного агрегата для работы по металлу следующие:

• станина;
• стол:
• передняя бабка;
• суппорт;
• механизм подач;
• привод;
• электрическое оборудование;
• задняя бабка;
• инструмент и специальные принадлежности.

Благодаря нехитрой конструкции ТВ-16, любой человек может освоить принципы и правила выполнения работ по металлу, разобравшись с сутью токарной обработки.

2 Описание электрического оборудования станка

Паспорт токарной установки говорит нам о том, что ее электрооборудование дает возможность выполнять включение и выключение агрегата, запускать при необходимости функционирование двигателя в реверсном режиме. Также данное оборудование предназначается для мгновенной блокировки станка и защиты его от уменьшения напряжения в электросети и от короткого замыкания.

Схема электрооборудования включает в себя следующие компоненты:

• пакетный реверсивный переключатель;
• магнитный пускатель с кнопками управления "Стоп" и "Пуск";
• специальные предохранители;
• блокирующие контакты (предназначены для отключения установки в тех случаях, когда дверки устройства подач либо дверки стола находятся в открытом положении);
• колонка с тремя клеммами (к ним подводится напряжение от электросети).

Руководство по работе с ТВ-16 (паспорт станка) требует обязательного заземления данного агрегата. Заземляющий провод подсоединяется к станку посредством специальной колодки, которая располагается на его боковой части.

Если посмотреть на чертеж электрооборудования станка (на принципиальную электрическую схему), можно увидеть, что ничего лишнего и сверхсложного в "электроначинке" ТВ-16 нет. Разобраться с тем, как он функционирует, совсем несложно.

3 Передняя и задняя бабка станка – конструктивные особенности

На шарикоподшипнике передней бабки устанавливается шпиндель. Его передний торец снабжен радиальным (упорным) шарикоподшипником, который позволяет воспринимать осевые и радиальные усилия. На шпинделе монтируется шкив (он имеет три ступени). Клиноременная передача подает вращение именно на шкив, обеспечивая бесперебойное функционирование станка. Для реверса подачи предназначен трензель, установленный на передней бабке.

На задней бабке станка есть направляющие призматической конфигурации. Они необходимы для того, чтобы при перемещении бабки по станине она занимала правильное (требуемое для работы) положение. Рукоятка с эксцентриковым приспособлением соединяет станину и заднюю бабку.

По нижней плите бабка передвигается при помощи винта. Необходимость в таком установочном перемещении, поперечным по направлению, возникает тогда, когда на станке выполняются операции по точению конусов. На пиноли бабки (задней) предусмотрено отверстие. В него помещается центр с конусом.

Передвигается пиноль руками оператора. Для этого используется гайка с винтом и маховичок с лимбом. Показатель передвижения можно выставить по шкале с миллиметровыми делениями. Чтобы выполнить эту операцию, не нужно изучать паспорт агрегата – все интуитивно понятно и вполне доступно.

4 Краткая информация о других узлах станка

Привод ТВ-16 выполняется от асинхронного индивидуального двигателя, который монтируется внутри тумбы на салазках. Его мощность равняется 0,5 киловатт, работает он от трехфазного тока. Шпиндель получает вращение от асинхронной установки через промежуточный вал посредством двух передач клиноременного вида. Отметим, что указанный вал способен выполнять натяжение ремней (клиновых).

Для этого на нем имеется эксцентриковое устройство. На шпинделе и двигателе агрегата предусмотрены шкивы (паспорт станка указывает на их ступенчатую форму), которые обеспечивают шпинделю шесть разных скоростей.

Станина рассматриваемой установки позволяет соединять друг с другом, надежно закреплять и поддерживать все имеющиеся механизмы и компоненты агрегата. Сделана он по литой методике из чугуна, характеризуется коробчатой конфигурацией. Монтируется станина на столе (на основании) из дерева вместе со специальным корытом.

В передней части станины имеется рейка и гайка с ходовым винтом (представленный чертеж ТВ-16 показывает, где именно они расположены). Задняя бабка на станине закрепляется в пазах Т-образной формы, а суппорт двигается в продольном направлении по призматическим направляющим.

Фартук агрегата, предназначенного для осуществления работ по металлу, соединяется с кареткой суппорта при помощи винтов. В фартуке есть специальная разъемная гайка (смотреть чертеж станка). При помощи рукоятки она включается и отключается. А фиксируется в крайних положениях гайка и рукоятка простым шариковым приспособлением.

Опоры фартука смазываются посредством наполнения резервуара масляным составом. Подается он через каретку. Сам же резервуар расположен в корпусе фартука (чертеж станка локализует данную емкость в верхней части рассматриваемого элемента агрегата).

Настройка нарезания резьбы и подач в продольном направлении на описываемой токарной установке выполняется механизмом подач. Выполняется она посредством монтажа планетарной передачи на ходовой винт. Данная передача обкатывается по смонтированной на коробке (неподвижное крепление) шестерне, что обеспечивает существенное (в 30 раз) снижение количества оборотов ходового винта.

Как мы говорили, при открывании дверцы электрический двигатель, коим располагает настольный агрегат, автоматически прекращает работать. Этим процессом управляет конечный выключатель, расположенный на коробке. Потребность в открывании дверки возникает тогда, когда оператору необходимо добраться до механизма зубчатой передачи.

5 Суппорт и рабочий стол станка

Составные части суппорта ТВ-16:

• салазки;
• каретка;
• держатель резца.

Все компоненты суппорта несет на себе каретка, перемещающаяся по направляющим станины. Салазки в верхней части агрегата (на них находится резцедержатель) двигаются по поворотному кругу, снабженному собственными направляющими. Такое движение выполняется перпендикулярно к оси токарной установки.

В продольном направлении суппорт перемещается вручную (для этого используется рейка и шестерня) либо механически (гайка и ходовой винт). Вручную передвигаются поперечные и верхние салазки (при помощи маточной гайки и нескольких винтов). Причем гайка имеет особый разрез, предназначенный для выборки зазора, а на винтах есть лимбы.

Держатель резца на станке выполнен с четырьмя сторонами. Его допускается поворачивать на 360 градусов (при повороте на каждые 45 градусов можно фиксировать держатель в заданном положении). Зазор в направляющих легко регулируется при помощи винтов, расположенных на клиньях.

Стол станка крепится с деревянным основанием винтами. Электрическая аппаратура, а также привод находятся в его левой тумбе. Правая тумба предназначена для хранения сменных шестеренок и рабочего инструмента. Хранить те или иные приспособления можно и в ящике, находящемся в центральной зоне стола. Как видим, любая гайка, винт и узел токарного агрегата имеют свое собственное назначение.