Станок для гибки арматуры – труд арматурщиков стал намного легче!

1 Зачем нужен гибочный станок?

В современной строительной отрасли ручной труд используется все меньше и меньше. Многие работы и операции в наши дни выполняют разнообразные машины и механические приспособления, причем делают они все это максимально качественно и быстро.

Механизация коснулась и профессии арматурщика, которая всегда считалась одной из самых сложных и ответственных в сфере строительства. Ежедневно представители этой специальности выполняют армирование бетонных конструкций, используя жесткие прутья из стали. Такой процесс характеризуется повышенной трудоемкостью. Раньше он требовал от человека немалых физических усилий, ведь арматуру необходимо было сгибать под определенным углом вручную. Нынче все эти трудности отошли в прошлое. Верным помощником для строителей стал станок для гибки арматуры.

Подобные установки дают возможность сгибать различные по сечению прутья из металла из стали под тем углом, который нужен в каждом конкретном случае.

Управляется станок для гибки арматуры одним-единственным оператором. Рабочему требуется лишь задавать режим обработки изделий, а все остальное выполняет его механический гибочный агрегат, функционирующий в автоматическом режиме.

Машины для гибки активно используются следующими предприятиями:

• домостроительными комбинатами;
• заводами по изготовлению конструкций из железобетона;
• компаниями, занимающимися монолитным строительством;
• комбинатами по выпуску металлических петлей, скоб, хомутов и иных изделий сложной формы.

Станок для гибки арматуры разумно применять в тех случаях, когда он эксплуатируется каждый день для выполнения большого объема работ. С его помощью производится обработка:

• металлических полос;
• прутков из стали с резьбой;
• арматурной и углеродистой стали;
• сортового проката.

Любой гибочный агрегат достойного качества обеспечивает высокую производительность и безопасность выполнения работ, получение точного сгиба, а также позволяет оператору выбирать способ управления аппаратом (от ножной педали либо вручную).

2 Какие особенности имеет и как функционирует гибочный станок?

Описываемые нами агрегаты представляют собой специальное оборудование, которое способно изменять первоначальные размеры и формы стальной арматуры. Это возможно благодаря тому, что в процессе сгибания происходит увеличение размеров и растягивание верхних слоев обрабатываемой детали, а внутренние слои металлического изделия уменьшаются в размерах и сжимаются. При этом участок вдоль оси арматуры, которая подвергается сгибанию, не изменяет своих геометрических параметров.

Небольшие строительные компании могут использовать ручной станок для гибки арматуры, более крупные предприятия, как правило, эксплуатируют гибочное оборудование, оснащенное электроприводом. Популярны, кроме того, и машины, в которых имеется возможность выполнять, как автоматическую, так и ручную гибку.

На отечественном рынке представлены станки различных производителей (и российских, и зарубежных). Они могут характеризоваться разными техническими показателями, но их конструкция и принцип работы остаются неизменными. Любой станок для гибки арматуры имеет три ролика – гибочный, центральный, упорный. Первые два вращаются в любую сторону (влево, вправо), они монтируются на рабочем диске гибочной машины. А вот упорный ролик предназначен для удержания обрабатываемого изделия, поэтому он крепится около рабочего диска неподвижно. Непосредственно процесс сгибания изделия осуществляется вокруг центрального ролика.

Гибочный станок, оснащенный электрическим двигателем, может иметь разную мощность, конструкцию привода, геометрические габариты и вес. Такое разнообразие позволяет строительным организациям приобретать те установки, которые идеально подходят для них. Гибочный агрегат с электродвигателем может иметь мощность от 1,5 до 5,5 киловатт. Он состоит из далее указанных узлов:

• корпус;
• привод;
• механизм для уменьшения количества оборотов двигателя (иными словами – редуктор);
• панель управления;
• гибочное устройство (упорная рейка, диск, ролики, дополнительные приспособления).

Принцип работы описываемых в статье агрегатов весьма прост. Сначала арматурное изделие размещается на рабочем диске машины между тремя роликами. Затем оператор запускает станок, обрабатываемая арматура при его вращении заклинивается гибочным роликом, после чего происходит сгибание изделия по заданным параметрам. По окончании операции гибочный ролик "отпускает" обработанный (согнутый под определенным углом) стальной или металлический пруток.

3 Обзор современного гибочного оборудования

Популярными среди строителей являются китайские агрегаты модели GW40, отличающиеся невысокой стоимостью и высоким уровнем практичности. С их помощью выполняют сгибание прутков сечением не более 4 сантиметров (арматура А2 и А1) и не более 3,2 сантиметров (А4 и А3).

GW40 реализуются в двух вариантах исполнения – мобильном и стационарном. Мобильное оборудование обычно применяется на строительных объектах, а стационарное устанавливается на предприятиях, занятых выпуском железобетонных изделий и конструкций.

Гибочный станок GW40 имеет следующие технические характеристики:

• напряжение – 380 вольт;
• угол сгибания – от 0 до 180 градусов;
• масса установки – 280 килограмм;
• вращение диска (скорость) – 8 оборотов в минуту;
• габариты – 75 (длина) на 71 (ширина) на 80 (высота) сантиметров;
• мощность электрического двигателя – 3 киловатта.

Агрегат управляется вручную и при помощи ножной педали.

Большей мощностью (4 киловатта) и техническими возможностями обладает машина GW50. Она позволяет без труда сгибать арматуру (круглый профиль) до 50 сантиметров. Но и масса такой установки повыше – 420 килограмм (как и ее габаритные размеры – 100 на 88 на 78 сантиметров).

Востребован и станок для гибки арматуры МГА российского производства. Его эксплуатируют на стройплощадках (под навесом), в цехах предприятий, которые изготавливают всевозможные конструкции из металла и стали, а также из железобетона. Конструкция МГА включает в себя рабочий диск и плиту, центральный палец, кулачки реверса и остановки, рольганг, штырь, ролики, конечный выключатель реверса.

МГА снабжается 3-киловаттным электродвигателем, подключаемым к сети 380 вольт. Он сгибает арматуру класса А3 (толщиной до 3,2 см), А2 (до 3,6 см) и А1 (до 40 см). Производит данный станок для гибки арматуры компания "Долина" (Кувандыкский кузнечно-прессовый комбинат), который гарантирует высокое качество своего оборудования. Заметим, что все установки МГА имеют сертификаты качества.

Также можно приобрести и другое известное оборудование для сгибания металлоизделий. Например, станки АГ-42, АГ-40 и 40М от российско-итальянского бренда характеризуются безопасностью использования и превосходной производительностью за счет применения при их изготовлении самых новых европейских технологий. Они снабжаются демонтируемыми отверстиями в раме и колесами, что позволяет перемещать гибочные машины по производственному цеху или строительному объекту при помощи крана. Кроме того, станки АГ способны гнуть несколько металлических прутов одновременно. На них, кстати, можно монтировать дополнительные приспособления, чтобы осуществлять двойной изгиб деталей, а также выпускать спиральные изделия, петли и скобы.

Установки СГА-1 и 1ЭБ способны обработать арматуру толщиной до 4 сантиметров. Они снабжены двигателем на 3 киловатта, имеют повышенную надежность всех механизмов и составных частей, отличаются хорошей ремонтопригодностью, дают возможность посредством перестановки съемных шестерен увеличивать или уменьшать скорость, с которой вращается рабочий диск. На станок для гибки арматуры СГА-1ЭБ монтируется электронный блок, что отличает его от машины СГА-1, которая не располагает подобным устройством.

Итальянское высокотехнологичное гибочное оборудование IСARO с педальным и ручным управлением, на котором можно обрабатывать сложные с точки зрения геометрии изделия включая спирали. Особая конструкция установок IСARO разрешает эксплуатировать их без перерывов (даже на протяжении 24 часов) и добиваться при этом уникальной точности изгиба арматуры. Процесс гибки легко полностью автоматизировать, приобретя за отдельную плату специальный электронный блок (справедливости ради отметим, что стоит он недешево). В стандартную комплектацию агрегатов IСARO входят штифты и набор обкатных валов.