Трубогиб для медных труб используют при прокладке водопроводной, сантехнической и прочих назначений разводки. Без него можно согнуть трубу, но с его помощью получится легко, быстро, качественно, а главное – без смятия и повреждения. В зависимости от условий проведения работ и типоразмера обрабатываемого материала используют трубогиб соответствующих вида и конструкции.
Несмотря на мягкость и пластичность меди, трубы из этого металла все-таки имеют определенную различную жесткость, зависящую главным образом от их диаметра и толщины стенки, а также в незначительной степени от марки сплава, из которого они изготовлены, и способа его обработки. Разная податливость трубного проката требует приложения соответствующего усилия, а значит, и использования подходящего по мощности оборудования. Кроме того, оснащение применяемого трубогибочного приспособления или агрегата должно обеспечивать возможность работы с изделиями именно этих диаметров.
Необходимо, чтобы оборудование габаритами, эргономичностью и удобством использования удовлетворяло условиям его эксплуатации, а они могут быть разными. Работы с трубогибом могут выполняться как в просторном помещении, например, цеху, так и в стесненном ограниченном пространстве, когда монтаж производится где-нибудь в углу под перекрытиями и в окружении других трубопроводов. Оборудование может использоваться:
Чтобы удовлетворить всем вышеперечисленным требованиям, трубогибы выпускают нескольких видов. В первую очередь выделяют 2 основных типа:
Второй тип оборудования применяется гораздо более широким кругом пользователей и при выполнении монтажных операций в самых различных условиях. Ручные трубогибы можно считать универсальными, с их помощью можно изгибать трубы диаметром до 50 мм. Делятся они на следующие виды:
Представляет собой длинную стальную пружину с прочными плотно прилегающими друг к другу витками. При этом трубогиб остается достаточно гибким. На одном его конце витки расширяются.
Способ применения. Надеваем широким концом на трубу, а затем протягиваем по ней до места, где ее нужно согнуть. Обхватываем руками медное изделие поверх одетого на него пружинного трубогиба с двух сторон от места будущего сгиба и тянем в нужном направлении. По окончании работы приспособление стягиваем обратно через конец трубы, на который одевали.
Преимущества пружинных трубогибов:
Основной недостаток – отсутствие какой-либо механизации, позволяющей приумножить прилагаемые усилия, из-за чего приходится рассчитывать только на собственные мышцы.
Далеко не всякую трубу может согнуть даже хорошо физически развитый человек.
И, кроме того, имея дело с изделиями, у которых приличные диаметр и/или толщина стенок, трудно рассчитать необходимое усилие, из-за чего можно их недогнуть либо перегнуть, а потом долго пытаться добиться нужного угла колена.
Также к недостаткам следует отнести:
Ручные механические трубогибы позволяют значительно облегчить труд. Их конструкция обеспечивает усиление прикладываемого руками воздействия и достаточно точное выставление нужного угла. Существуют рычажные, сегментные и механические трубогибы типа арбалет.
Рычажные наиболее популярные, так как среди механических они самые надежные и простые в применении. Максимальный угол изгибания ими – 90о. Диапазон диаметров обрабатываемых труб, как правило, в пределах от 1/4" (6 мм) до 7/8" (22 мм). Большинство моделей для работы двумя руками. Есть также рычажные трубогибы для гибки одной рукой.
Сегментное ручное оборудование представляет собой небольшой станок на складывающейся подставке. Наибольший диаметр труб – 42 мм. Максимальный угол 180о. Комплектуется сменными упорами под разные диаметры труб. Принцип работы:
Третий тип внешне напоминает арбалет и принцип его работы идентичен способу натягивания тетивы в этом средневековом оружии, откуда и его название. Максимальный угол 90о. Диапазон диаметров может быть разным, но, как правило, в пределах от 3/8" (10 мм) до 7/8" (22 мм). Гибка арбалетом осуществляется посредством храпового механизма с рычажком. Этот трубогиб для медных труб комплектуется набором сменных опорных гибочных сегментов под каждый диаметр обрабатываемых им изделий.
Гидравлические внешне напоминают механическое ручное оборудование арбалет. Однако работу в них выполняет гидравлическая система. В действие она приводится вручную рычагом. Диапазон диаметров может быть разным, но, как правило, в пределах от 3/8" (10 мм) до 2" (50 мм). Максимальный угол 90о. Комплектуются сменными сегментами под соответствующие диаметры.
Электромеханический внешне, конструктивно и по принципу работы идентичен ручному сегментному. Отличие в приводе. Он работает от электродвигателя. Диапазон диаметров также разный, но обычно в пределах 10–28 мм. Максимальный угол 180о. Комплектуется сменными упорами под разные диаметры. Продвинутые модели трубогибов оснащены цифровым дисплеем, показывающем угол гибки, что обеспечивает высокую точность работ.
Добавить комментарий