Развертывание отверстий – посмотрим на эту операцию изнутри

Зенкерование, сверление и растачивание не будут считаться завершенными, если проигнорировать развертывание отверстий. Поговорим о нем и уделим особенное внимание особенностям обработки крупногабаритной обечайки, ведь в этом случае технологический процесс имеет значительные отличия от стандартных операций.

Содержание
  1. Зачем иметь такой инструмент?
  2. Виды приспособлений для доводки
  3. Конструкция развертки и требования ГОСТ 7722–77
  4. Главные принципы развертывания
  5. Обработка обечайки больших изделий

1 Зачем иметь такой инструмент?

Развертка – это режущий элемент для доводки отверстий (глухих и сквозных), так как даже если вы взяли сверло на 10 мм, то полученное отверстие может иметь меньший диаметр. Дополнительное развертывание позволит расширить его до нужных размеров. По сути, эта технологическая операция – чистовая обработка, чтобы добиться требуемых чистоты и точности. Ведь не только сверление, но и более точное зенкерование нуждается в доводке. Особых расчетов эта операция не требует, так как мы лишь доводим отверстие заданного диаметра и длины. Провести все расчеты следует еще на этапе сверления или когда предполагается зенкерование.

Зачем иметь такой инструмент?
Режущий элемент для доводки отверстий

Добиться такого результата можно благодаря большому количеству режущих кромок. Инструмент одновременно вращается и совершает поступательное движение вдоль оси. В это время снимается тончайший слой металла. С помощью специального приспособления можно получить точные цилиндрические и конические отверстия. Конусность их составляет 1:10 и 1:50, так что предварительно следует провести все расчеты, чтобы определиться с параметрами.

Этот инструмент можно применить в строительстве, машиностроении, промышленных отраслях, быту. С его помощью возможна обработка глухих отверстий. А посредством специальной установки делают развертывание крупногабаритной обечайки, конечно, в этом случае особое внимание следует уделить предварительным расчетам. Это изделие прекрасно зарекомендовало себя при работе с легированными, конструкционными, цементированными и углеродистыми сталями. Также оно без проблем справится с различными сплавами, такими как алюминий, бронза, медь и даже чугун.

2 Виды приспособлений для доводки

Ручная развертка (ГОСТ 7722–77) используется совместно со специальным воротком. Размерный ряд этого приспособления начинается от нескольких миллиметров и достигает более 50, при этом шаг составляет 1 мм. Возможны некоторые отклонения по размерам, они указываются в ГОСТ 13779–77. Чтобы инструмент легче заходил в отверстие, его нижняя часть делается немного меньше основной. Различается и тип зуба. Наиболее распространенный – прямой, встречаются изделия с винтовыми зубьями. Последние идеально подходят для обработки прерывистых отверстий либо легких металлов. Канавки для отвода стружки имеют направление противоположное вращению, что препятствует заеданию и самозатягиванию. Стоимость во многом зависит от размера, например, цена режущего инструмента на 10 мм около 1 доллара, а на 50 мм – превышает 20 долларов.

Машинная развертка имеет специальный хвостовик конической формы, благодаря которому ее можно установить в станок. Их особенность – короткая рабочая часть и меньшее количество зубьев. Выпускается этот инструмент в соответствии с ГОСТ 883–80, а допустимые отклонения указываются в стандарте 13779–77. К недостаткам такой насадки следует отнести невозможность регулирования размера по мере износа.

Виды приспособлений для доводки
Машинные развертки с хвостовиком конической формы

Иногда проводятся особенно точные расчеты и диаметр отверстий может составлять несколько миллиметров с десятыми долями, например, 8,5 мм. В этом случае нам понадобится регулируемый элемент, изменяющий свои размеры от 1 до 3 мм в зависимости от диаметра. Для изделия диаметром 10 мм шаг составляет 0, 75 мм, а самым крупным инструментом можно обработать отверстие диаметром от 47 до 50 мм. Чтобы выставить нужный размер, следует открутить гайку, расположенную сверху и подтянуть нижнюю. Во время этой операции режущие пластинки смещаются. Узнают выставленный диаметр замером рабочей части штангенциркулем.

Существуют еще раздвижные, или разжимные, приспособления. Внутри них находится шарик, а снизу располагается регулировочный винт, ослабляя или затягивая который можно менять положение шарика. Если он движется наверх, то диаметр режущей части увеличивается и наоборот. Правда, в этом случае изменить размер получится максимум на 0,5 мм и то это при обработке больших отверстий, достигающих 50 мм. Нужно быть аккуратным при работе с этим элементом, так как перекрутив винт можно деформировать корпус.

Несколько отличается и форма рабочей части. Например, коническая позволяет сделать аналогичные отверстия конусностью 1:10 и 1:50, а чтобы получить пробоину цилиндрической формы, потребуется уже другой инструмент. При этом направляющие ленточки могут быть прямыми либо левыми.

3 Конструкция развертки и требования ГОСТ 7722–77

Состоит инструмент из режущей и калибрующей части. На качество работ влияют количество зубьев, их угол наклона, шаг и направленность, профиль канавки. Угол конуса отвечает за соотношение составляющих усилий резания, для простейших инструментов он составляет всего 1–2°, а вот если необходима машинная обработка, то эта характеристика может достичь 15°. Окружной шаг обычно неравномерный. Это предотвратит образование продольных рисок на поверхности.

Конструкция развертки и требования ГОСТ 7722–77
Инструмент для разверстки

На калибрирующей части располагается специальная ленточка заданной длины и ширины, которая выглаживает отверстие. Чем она уже, тем ниже стойкость инструмента, но при этом улучшается качество обработки. Увеличение числа зубьев положительно влияет на направленность и точность обработки, но ухудшает отвод стружки. Задний угол составляет всего несколько градусов чтобы повысить стойкость инструмента, а передний равен нулю. Изготавливаются режущие элементы диаметром до 10 мм с наружными центрами.

В ГОСТ 7722–77 указаны требования к ручным инструментам для обработки отверстий цилиндрической формы, а ГОСТ 13779–77 отвечает за дефекты.

4 Главные принципы развертывания

Прежде чем приступать к работе, следует провести некоторые расчеты и определиться с типом инструмента. Если необходима коническая развертка, то следует выбрать конусность 1:10 или 1:50. Эти тонкости не надо учитывать в инструменте цилиндрической формы. Развертывание может быть получерновым, в этом случае припуск должен составлять 0,1–0,15 мм, а когда речь идет о чистовой обработке, то он равен 0,05–0,1 мм, и чем больше эта величина, тем большее количество заходов придется сделать.

Главные принципы развертывания
Коническая развертка

Сначала нужно обеспечить строгую соосность и только после этого приступать к активным действиям. При работе со сталями следует пользоваться специальными эмульсиями и минеральными маслами, оказывающими смазывающее и охлаждающее действие. Для бронзы такие средства не применяются. Очень часто проводится и предварительная операция – зенкерование.

5 Обработка обечайки больших изделий

Каковы особенности инструмента для развертки крупногабаритной обечайки? Этот рабочий элемент отличается от простых изделий, выполненных в соответствии с ГОСТ 7722–77, так как он предназначен для работ с крупногабаритными деталями. По сути, это целый агрегат, состоящий из пуансона, опор, нажимного штока, держателей, тяги и матрицы. Деталь устанавливается на пуансон таким образом, чтобы паз обечайки располагался в верхней области и был симметричен оси. Затем обрабатываемый элемент надвигают на держатели и устанавливают опоры. Передвижная плита перемещается вниз и клин входит в подготовленную полость. Так происходит предварительная обработка обечайки.

Затем опорные поверхности держателей и плит соединяются, в результате чего первые жестко фиксируются. Теперь необходимо убрать опоры и продолжить движение рабочего инструмента вниз, чтобы сделать финишную доводку обечайки. Если рабочая поверхность пуансона истерлась, то ее меняют с опорной, для этого достаточно просто развернуть элемент на 180°, то же самое можно проделать и с матрицей. Особых расчетов эта операция не требует, да и зенкерование также не нужно.

Рекомендуемые организации
ООО ПКФ «Сармат» ООО ПКФ «Сармат»
Россия, Ижевск, улица Гольянский поселок, 1 А
ООО «МТСК» ООО «МТСК»
Россия, Москва, Северный, Чермянский проезд, 7, строение 1
Обзор товаров
Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособленияТрубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную ...

Смотреть
Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделейВиды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей

Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по ...

Смотреть