Катанка – что важно для надежности такой проволоки?

1 Где мы можем увидеть проволоку катанку?

Эта горячекатаная проволока круглого сечения используется в строительной отрасли для армирования железобетона. Такой металлопрокат также нашел себя и в художественной ковке. Подвергнув изделие различным механическим преобразованиям, специалисты получают нежные, ажурные конструкции, которые в дальнейшем украшают ворота, фасады зданий и даже выступают в качестве предметов интерьера. Но на этом ее применение не заканчивается. Катанка выступает в качестве заготовки при производстве сварочных электродов, тросов, канатов и телеграфных проводов. Из нее изготавливается более тонкая проволока, которая в дальнейшем используется в строительстве, электроснабжении и т. д.

Горячекатаная проволока круглого сечения

Сфера использования этого металлопроката во многом зависит от материала, из которого он изготовлен. Это могут быть и более мягкие металлы, такие как медь, алюминий, и достаточно твердая сталь. Медный прокат благодаря отличной электропроводимости широко используется в телекоммуникационной, электротехнической и автомобильной промышленностях. Еще к его достоинствам следует отнести высокую прочность на излом. Из стальной заготовки производят гвозди, винты, болты, сетки и прочие элементы крепления. Алюминиевая катанка выступает прекрасным сырьем при производстве сварочных электродов. Еще ее применяют для раскисления стали. Но в любом случае катанка должна отличаться пластичностью и легко деформироваться.

2 По какому принципу ее классифицируют?

Более подробно с особенностями этого изделия можно ознакомиться в ГОСТ 30136–95. Однако в этом пункте мы остановимся на видах проката. Очень часто такая проволока используется в ответственных конструкциях, например, тот же канат должен быть достаточно крепким и выдерживать огромные нагрузки, поэтому к ее качеству предъявляются особенные требования. При этом арматура катанка может иметь некоторые дефекты, недопустимые для заготовки, из которой будут изготавливать трос.

Канат из катанки

Выпускается катанка повышенной и обыкновенной точности. Также на ее характеристиках сказывается и способ охлаждения. Если изделие подвергалось естественному охлаждению на воздухе, то обозначается оно ВО, материал, прошедший одно- либо двухстадийное ускоренное охлаждение, маркируется УО1 и УО2 соответственно. Кроме того, делится она на легированную и оцинкованную. В первом случае сплав изделия содержит легирующие добавки, способные повлиять на его свойства. Оцинкованная катанка имеет защитный слой. Ее применение чаще всего сводится к изготовлению различных токоотводящих и заземляющих элементов.

В маркировке также используются следующие обозначения. Если из стального металлопроката изготавливается проволока, то он маркируется символом "П". А вот когда необходим материал для производства ограждений, пружин либо используемый в качестве арматуры, то проследите, чтобы такой прокат обозначался буквой "С". Если же увидели символ "М", то это означает, что катанка сделана из мягких металлов.

3 Что происходит в цеху?

Сейчас мы остановимся на особенностях производства катанки. Специальные заготовки металла, имеющие кубическую форму, которые называются блюмы, поступают в цех. Далее из них формируют небольшие заготовки. Затем их рубят на еще меньшие отрезки. И только после этого стальные заготовки поступают на прокатный стан, где их пропускают через вертикальные и горизонтальные валы. В результате металл обжимается со всех сторон и приобретает необходимую форму. Стоит отметить, что в процессе волочения изделие сильно нагревается, поэтому технологию производства называют "горячей". Далее готовая проволока необходимого диаметра поступает на специальный мотальный станок, который накручивает ее кольцами.

Охлаждение бывает естественным либо ускоренным. В первом случае изделие остывает просто на воздухе, а во втором – готовый продукт помещают в специальные бункеры-вентиляторы.

Изготовление катаной проволоки

Иногда катанка подвергается цинкованию. Такая дополнительна операция позволяет добиться необходимых свойств поверхности. Металл, покрытый защитным слоем, не боится коррозии, имеет характерный блеск, его не нужно красить и т. д. В качестве материала чаще все используется сталь обыкновенного качества всех степеней раскисления (ГОСТ 380). При этом массовая доля углерода в стали марки СтО не должна превышать 0,2%. Если же количество этого элемента менее 0,12%, тогда в маркировке изделия будет присутствовать буква "М". А вот содержание кремния может быть и менее 0,05%, но только при условии, что катанка не потеряет свои свойства. Массовая доля вредных примесей, таких как фосфор и сера, не может быть более 0,04 и 0,035% соответственно.

Готовая продукция сматывается в бухты весом не менее 160 кг, чаще всего состоящие из одного непрерывного отрезка. Однако допускается формирование мотков и из двух отрезков, при этом их масса не должна превышать 10% от веса партии. Также исключение представляет катанка, изготовленная на линейных станах, в этом случае масса мотка может быть от 50 кг. По требованию заказчика производитель обязан гарантировать свариваемость изделия. Маркировка делается согласно ГОСТ 7566. Если же моток состоит из нескольких отрезков, то соответственно и маркировочных ярлыков должно быть тоже два. Катанка большого диаметра поставляется в прутках.

4 О чем рассказывается в ГОСТах?

Выпускается катанка диаметром от 5 до 9 мм, однако по требованию потребителя допускается увеличить этот параметр. Размеры и предельные отклонения изделия должны соответствовать ГОСТ 2590. Овальность не может превышать 50% от суммы предельных отклонений. К качеству изделия предъявляются весьма серьезные требования, будь то арматура катанка или заготовка для дальнейшего производства канатов и метизов. Недопустимым считается наличие прокатных плен, раскатанных трещин и загрязнений. Также к выбраковке относится катанка с раскатанными пузырями, отпечатками, остатками усадочных раковин, закатами, рябизной, рисками и отдельными пленами, влияющими на диаметр.

Арматура катанка

Допустимая масса окалины зависит от вида охлаждения. Для одностадийного она составляет 18 кг/т, а двухстадийного – 10 кг/т. Если изделие остывало естественным путем, то этот показатель не регламентируется. В ГОСТе также указываются относительное сужение поперечного сечения и временное сопротивление.

Проволоку катанку подвергают различным испытаниям. Она должна быть достаточно эластичной и выдерживать изгиб на 180° вокруг оправки, имеющей аналогичный диаметр. Еще изучают микроструктуру изделия, при наличии троостомартенситных и мартенситных участков его выбраковывают. Кроме того, по требованию заказчика определяется и величина зерна феррита, причем допустимые нормы составляются производителем и потребителем совместно. Также с целью определения свойств продукции допускается проводить статические методы контроля. Более подробно ознакомиться с требованиями, предъявляемыми к такому металлопрокату, можно изучив ГОСТ 30136–95.

5 Как такая проволока приходит к потребителю?

Мы уже ознакомились с особенностями изготовления, характеристиками и применением проката, в этом же пункте рассмотрим только правила приемки и хранения. Поступает катанка в бухтах, причем партия содержит изделия одного диаметра и подвергшиеся одинаковому способу охлаждения. Допускаются и сборные партии, содержащие одинаковый прокат из одной марки стали, но нескольких плавок. Испытаниям на овальность и изгиб подвергают минимум три мотка. Такое же количество берется и для определения механических свойств, а также изучения микроструктуры.

Проволока в бухтах

Когда хотя бы один показатель неудовлетворителен, по нему проводят повторные испытания, результаты которых будут распространяться уже на всю партию. Если производитель гарантирует соблюдение всех норм, тогда катанка не подвергается химическому анализу. Для транспортировки можно использовать вагоны как открытого, так и закрытого типа. Притом в вагоне перевозят преимущественно изделие одной партии. Хранится она на складах в мотках.