Широкоуниверсальный станок 675П – для выполнения любых фрезерных операций

Универсальный фрезерный агрегат 675П выпускался Ереванским (Армения) и Одесским (Украина) комбинатом фрезерного оборудования. Данная модель станка пользуется немалой популярностью и в настоящее время.

1 Фрезерный станок 675П – характеристики и основные достоинства

Данный агрегат повышенной точности причисляется к классу широкоуниверсального инструментального станочного фрезерного оборудования, позволяющего осуществлять обработку заготовок разными типами фрез:

  • концевыми, торцовыми, шпоночными при использовании вертикального шпинделя (он поворачивается под углом при потребности);
  • дисковыми, цилиндрическими, фасонными при применении шпинделя горизонтального вида.

Деталь, которую необходимо обработать, закрепляем на угловом столе станка, имеющем горизонтальную плоскость, либо на основном с вертикальной плоскостью. Фрезерование поверхностей с наклоном выполняется на универсальном столе. Кроме того, агрегат располагает специальной делительной головкой и круглым столом, которые применяются для обработки требующих деления заготовок.

Фото головки фрезерного станка 675П, cnc.uralkomplect.ru

Описываемая установка комплектуется инструментальных шкафом, необходимыми инструментами и приспособлениями, позволяющими использовать возможности станка полностью.

При помощи дополнительного инструмента, а также долбежной, быстроходной и резцовой головки на агрегате можно выполнять долбежные, сверлильные (отличная замена разным видам сверл при стандартных способах прорезания отверстий) и расточные мероприятия.

Данная широкоуниверсальная инструментальная фрезерная установка характеризуется следующими преимуществами:

  • возможность обработки заготовок шириной более 25 см и длиной до 80 см, а также деталей с малыми геометрическими размерами;
  • наличие вертикальной шпиндельной головки, которая монтируется на хоботе (он имеет выдвижную конструкцию), ее допускается поворачивать во взаимно перпендикулярных плоскостях под 90-градусным углом;
  • вибрации при работе агрегата поглощаются чугунной массивной станиной (как результат – качество деталей, подвергающихся фрезерованию, не изменяется в процессе выполнения работ);
  • электронасос имеет высокую производительность (22 литра в минуту), с его помощью производится подача смазочно-охлаждающего состава, что обеспечивает стабильное функционирование станка;
  • управление установкой осуществляется по классической схеме, которая очень удобна для оператора;На фото - фрезерная установка 675П, board.com.ua
  • разрешается эксплуатировать оборудование на механических и инструментальных участках индивидуальных и мелкосерийных предприятий;
  • интервал вращений вертикального и горизонтального шпинделя обеспечивает оператору выбор самого оптимального варианта выполнения резки изделия;
  • относительно компактные размеры агрегата дают возможность установить его даже в обычном гараже частного лица, не говоря уж о производственных помещениях;
  • при монтаже долбежной головки можно выполнять долбежные процедуры;
  • наличие быстрых передвижений шпинделя и механических передач позволяет обрабатывать на высоком экономичном уровне разнообразные заготовки, рельефные штампы, инструменты из быстрорежущих сталей в наиболее разумных и эффективных режимах.

2 Основные узлы агрегата и его кинематическая схема

Инструкция на фрезерный станок 675П (паспорт) дает информацию о его присоединительных и посадочных базах, а также составных частях, к коим относятся:

  • два шпинделя;
  • вертикальный стол (он называется основным);
  • коробка подач и скоростей;
  • съемный стол (горизонтальный);
  • шпиндельная бабка;
  • электрическое оборудование;
  • станина;
  • суппорт;
  • вертикальная головка.

Фото фрезерного станка 675П, cnc-club.uralkomplect.ru

Кинематика данного широкоуниверсального агрегата, предназначенного для выполнения любых фрезерных работ, обеспечивается двумя цепями – подач и главного движения. Первая передает движение:

  • в продольном направлении – салазкам;
  • по вертикали – суппорту;
  • в поперечном направлении – шпиндельной бабке.

Как правило, любые доступные перемещения производятся механически, но допускается выполнение операций вручную. Устройство подач функционирует от того же электрического привода, который приводит в действие устройство главного движения. Механические передвижения рабочих узлов станка имеют широкий диапазон, что обеспечивает выполнение:

  • 16 подач с разной скоростью (в пределах 12,5 – 400 мм/мин);
  • ускоренных (на уровне 935 мм/мин) ходов, которые передаются по цепи рабочим механизмам, затем салазкам и суппорту (посредством цепной передачи), либо шпиндельной бабке.

Если электродвигатель включить в режим реверса, вращение вала будет происходить вхолостую в обратном направлении.

На фото - принцип работы фрезерного станка 675П, chu-proj.uralkomplect.ru

Цепь главного движения имеет следующий принцип работы:

  • движение от 1,5-киловаттного двигателя подается клиноременной передачей на главный вал станка;
  • через коробку скоростей вал передает вращение шестерне (она называется барабанной);
  • шпиндель (вертикальный) вращение воспринимает через цилиндрическую и коническую пару от горизонтального шпинделя;
  • шестерни, расположенные в коробке скоростей, дают возможность шпинделям функционировать в 16 разных скоростях.

3 Особенности конструкции и работы важнейших элементов станка

Коробка подач агрегата размещена в блоке. При помощи фланца его подсоединяют ниже коробки скоростей сбоку станины. Вращение подается на коробку от двигателя, затем движение идет на рабочие узлы. Подачи при этом изменяются аналогично процессу в коробке скоростей. Оператору необходимо следить за положением крестовой рукоятки станка, которая должна быть поставлена в положение "Нейтрально".

При передвижении муфты на валу в правую сторону включается режим ускоренных перемещений, так как вал отключается от цепи стандартных перемещений. Автоматическое включение нормальной подачи фиксируется при отпускании управляющей рукоятки.

Коробка скоростей также собирается в отдельном блоке. Передача на нее вращения, как было сказано, осуществляется посредством клиноременного механизма. Зубчатые колеса перемещаются при повороте рычага. Если зубья зацепляемых колес не совпадают, сведение дисков и включение скорости не происходит. Решить эту проблему можно при помощи маховичка, позволяющего вращать шпиндель в ручном режиме.

Фото коробки скоростей фрезерного станка 675П, resultt.ru

Суппорт фрезерного агрегата необходим для того, чтобы обрабатываемое изделие получило требуемую подачу. Специальная рукоятка дает возможность задавать направление подачи (механической) вниз либо вверх, влево либо вправо. Направление передвижения данной рукоятки идентично движению стола.

В предельных положениях суппорта упоры без команды и каких-либо действий оператора станка отключают механические подачи. В зависимости от того, какая точность обработки детали задана, ведется отсчет передвижений стола. Выполнить данную операцию можно при помощи мерных плиток, лимбами (их деление должно иметь цену 0,05 миллиметров), специальными миллиметровыми мерными приспособлениями (линейками).

На фото - суппорт фрезерного станка 675П, whatdidshum.blogspot.com

Главное движение агрегата выполняет шпиндельная бабка, на которой смонтирован резак. Вращение на нее через зубчатое промежуточное колесо передает коробка скоростей. Установлена бабка на радиальных опорах (их две штуки), а упорные подшипники воспринимают все осевые нагрузки, позволяя данному узлу станка работать стабильно и без перебоев.