Наплавка в среде углекислого газа – недорогая и эффективная

Дуговая наплавка в защитных газах подразумевает предохранение расплавленного металла и горения электродуги нейтральным газом.

1 Наплавка в среде углекислого газа – суть процесса

При применении нейтрального газа для выполнения наплавочной операции в область горения электродуги подают подготовленный газ (операция выполняется под малым давлением). Делается это для того, чтобы он смог вытеснить из указанной зоны воздух. Это нужно не просто так, а для того, чтобы содержащиеся в нем кислород и азот не смогли отрицательно воздействовать на сварочную ванну.

Для наплавки металлов можно брать неплавящиеся и плавящиеся стержни для сварки, а также использовать разные газы:

  • инертные – аргон, гелий либо их смесь;
  • активные – водород, углекислый газ (СО2).

Наплавление деталей из низколегированных и углеродистых сплавов чаще всего производится в среде углекислого газа при помощи плавящихся электродов. Технология признается наиболее целесообразной с точки зрения затрат средств на наплавочную операцию. По этой причине среди механизированных вариантов плавления металлов она считается явным лидером.

Фото наплавки в среде углекислого газа, 24-kran.ru

В связи с тем, что при повышенных температурах углекислый газ распадается на кислород и 2СО (монооксид углерода), на практике применяется смесь СО2 с чистым кислородом и 2СО, что гарантирует эффективное предохранение от азота металла в расплавленном состоянии. При этом газовая композиция имеет окислительные возможности, аналогичные тем, которые наблюдаются при использовании незащищенной газовой атмосферой сварочной проволоки. А это означает, что наплавка в среде углекислого газа должна реализовываться со специальными мерами, направленными на качественное раскисление обрабатываемой детали.

Достаточного уровня раскисления добиваются посредством применения проволок для сварки с раскисляющими элементами (от 1 до 2 % марганца и от 0,6 до 1 % кремния). Сечение наплавочной проволоки выбирают в интервале от 0,8 до 2 мм. Рекомендуемые марки проволоки:

На фото - проволока для сварки с раскисляющими элементами, svarka.kr.ua

  • порошковые – 3Х2В8Т, АН-5, АН-4 и аналогичные им;
  • электродные – Св-18ХГС, 10ГС, 08ГС, 08Г2С.

Такие проволоки хорошо раскисляют сварочную ванну и заставляют всплывать окислы марганца и кремния, которые образуются в процессе наплавки, на поверхность расплава. Затем их без проблем удаляют, дождавшись кристаллизации металла. В тех случаях, когда в проволоке отсутствуют раскислители (марганец, кремний) либо их объем мал, при наплавке фиксируется разбрызгивание (весьма, заметим, бурное) металла. Это становится причиной появления в наплавленном слое трещин и крупных пор.

2 Достоинства и недостатки наплавки в углекислом газе

Востребованность описываемой технологии наплавки обусловлена следующими факторами:

  • малая чувствительность основного металла к любым идам загрязнений, в том числе и к тем, которые вызываются коррозионными явлениями;
  • малая область структурных модификаций металла при сохранении высокой плотности тока и уровня концентрации электродуги;
  • возможность автоматизации и качественной механизации наплавочной операции;
  • высокий уровень производительности процесса;
  • практически полная защищенность ванны от негативных влияний окружающей среды;
  • возможность выполнения наплавки в разных положениях электрода в пространстве.

Фото технологии наплавки в углекислом газе, penzaelektrod.ru

Кроме того, дуговая наплавка в защитной атмосфере позволяет работать с металлами разных толщин и в процессе осуществления операции контролировать ее течение, внося требуемые коррективы.

На фото - дуговая наплавка в защитной атмосфере, tavr.in.ua

Недостатком методики признается разбрызгивание металла, которое происходит, если выбранная сила тока более 500 ампер. Данное явление выдвигает необходимость регулярной очистки (а также и специальной защиты) сопла горелки. Кроме того, нужно применять особую проволоку с раскислителями, вести наплавку исключительно на постоянном токе, а при увеличении его значения требуется постоянно охлаждать горелку. "Минусом" технологии можно считать и то, что сварщику необходимо использовать дорогостоящие защитные средства из-за высокой мощности излучения электродуги.

3 Особенности технологии наплавки в углекислой среде

Затраты углекислого газа и напряжение электрической дуги подбирают с учетом тока, используемого для проведения операции. Расход СО2 варьируется от 8 до 20 литров в минуту, а напряжение дуги составляет:

  • от 32 до 34 В при силе тока 430–450 А;
  • от 30 до 32 В при 360–380 А;
  • от 28 до 30 В при 280–300 А;
  • от 25 до 27 В при 220 – 240 А;
  • от 21 до 22 В при 150–160 А;
  • от 19 до 20 В при 90–100 А;
  • от 17 до 28 В при 50–60 А.

Фото затрат углекислого газа, weldingsite.com.ua

Сечение проволоки для наплавки берут таким, чтобы она смогла справиться с металлом определенной толщины. Если толщина изделий составляет более 6 миллиметров, проволоку берут сечением 2 мм, от 3 до 6 – 1,2–1,6 мм. При толщине деталей 1–2 мм достаточно проволоки 0,8–1 мм. Расход проволоки для наплавки определяют по специальной формуле, учитывающей массу наплавленного металла и показатель его потерь, а непосредственно масса рассчитывается, как произведение площади (поперечной) сечения шва и объема металла.

На фото - проволока для наплавки, poshuk1990.com.ua

Рекомендуемые организации
ООО ПКФ «Сармат» ООО ПКФ «Сармат»
Россия, Ижевск, улица Гольянский поселок, 1 А
ООО «МТСК» ООО «МТСК»
Россия, Москва, Северный, Чермянский проезд, 7, строение 1
Обзор товаров
Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособленияТрубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную ...

Смотреть
Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделейВиды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей

Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по ...

Смотреть
Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособленияТрубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную ...

Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделейВиды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей

Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по ...